凸輪分割器是實現(xiàn)間歇運動的機構(gòu)，下面小編介紹下凸輪分割器的原理：

    凸輪分割器的設(shè)計是安裝在輸入軸上的凸輪，與固定在輸出軸的分度盤上的滾針軸承嚙合。以徑向嵌入在分度盤圓周表面的滾針軸承，與凸輪相應(yīng)的斜面作線性接觸。當(dāng)輸入軸旋轉(zhuǎn)時，凸輪按照給定的位移曲線轉(zhuǎn)動，分度盤兩組滾針軸承，騎在凸輪的直線上時，即在靜態(tài)范圍內(nèi)，滾針軸承轉(zhuǎn)動，但分度盤本身并不旋轉(zhuǎn)。凸輪旋轉(zhuǎn)到曲線位置時，通常由兩個凸輪滾子接觸轉(zhuǎn)換為三個凸輪滾子接觸，以便輸出軸的旋轉(zhuǎn)可均勻?qū)⒘鬟f到輸出軸。如果在凸輪表面和滾針軸承之間有不滑順情況，則會損害分割器。通過旋轉(zhuǎn)支撐輸出軸的偏心套，和調(diào)整輸入軸和輸出軸之間的距離，可排除旋轉(zhuǎn)不滑順的現(xiàn)象。通過調(diào)整預(yù)負荷，來接近滾針軸承和凸輪的彈性區(qū)，從而加強分割器剛性。在空間連接兩點有無數(shù)的曲線。但是，當(dāng)設(shè)計分度運動時，曲線的使用有必要盡量平穩(wěn)。為此，應(yīng)考慮材料的振動、噪音和剛性。也應(yīng)考慮負荷和速度。在考慮了所有因素之后，一般采用強調(diào)速度、加速和跳動性能的曲線。加速、對于分割器精度和凸輪及滾針軸承的壽命有特別重要的影響。位移曲線表示輸入軸位移（轉(zhuǎn)動時間、轉(zhuǎn)動角度）與輸出軸位移之間的關(guān)系。非連續(xù)曲線：包括恒定速度曲線和恒定加速曲面。這些曲線并不是合乎需要的，因為速度和加速度不聯(lián)系，導(dǎo)致較大的沖擊。

能和凸輪分割器相連接的結(jié)構(gòu)有三種，分別是與軸連接、與軸孔連接以及與法蘭連接。不過因為其輸出端有間歇性，而且慣性力比較大，再加上連接件存在的配合間隙有可能會造成輸出端和連接結(jié)構(gòu)松動和產(chǎn)生一定的振動。如果這樣的話不但會使其輸出精度有誤差，甚至有可能嚴(yán)重損壞分割器以及其內(nèi)部凸輪等。因此在連接時為避免這些狀況的發(fā)生，我們應(yīng)該注意以下事項：

1、輸出端和孔、軸的配合間隙不要太大，而且鍵連接也不宜太過松動。

2、軸與軸之間要對接，法蘭連接不能有偏差，尤其是不可偏心。

3、要有一定的斜度。

4、進行法蘭連接時不但要使用注銷釘，還要把螺栓擰緊。

心軸型（25D，32D，38D，45D，60D，70D，80D，83D，110D，140D，180D）此系列機種為典型傳統(tǒng)式心軸造型，其安裝配件之加工安裝配合齒輪，聯(lián)軸器或聯(lián)軸盤，需特別注重孔徑公差（+0.015/-0），及鍵槽公差（+0.015/-0），其使用場合在輸送帶動，齒輪驅(qū)動，無間隙聯(lián)軸器結(jié)合驅(qū)動居多

凸緣型（45DF，60DF，70DF，80DF，110DF，140DF，180DF，250DF，350DF） 此機種具有重負荷特性，可承受較大之垂直徑向，或軸向壓力，為本公司專屬設(shè)計工程師群，經(jīng)歷多年針對盤式結(jié)構(gòu)需要設(shè)計而成，其輸出軸為面盤式設(shè)計，有凸緣中心，盤面螺孔，定位，梢孔，固定面寬大，可使平面度及穏固性，更具堅實平穏。最能適用于較大負荷之回轉(zhuǎn)式圓盤驅(qū)動場合，此系列機種被廣泛使用在各類盤式加工機械，及類似機構(gòu)之產(chǎn)業(yè)機械，自動化間歇驅(qū)動部，驅(qū)動圓盤。

平臺桌面型（80DT,110DT,140DT,180DT,210DT,250DT,350DT,438DT,）

1、具有固定中空軸特性，最適合自動化組立運用。

2、可承載較大直徑的盤面，適用較大負荷之回轉(zhuǎn)臺式圓盤驅(qū)動場合。

3、只適合水平安裝，無法垂直及倒立安裝，在輸出端有一凸起固定盤面及大孔徑空心軸，可搭配設(shè)計、靜態(tài)自動化周邊設(shè)計，可將動力源、油、氣管路置於空心孔內(nèi)，此系列動機廣泛應(yīng)用于重負載、直接自動化作同步自動化間歇驅(qū)動。

以上介紹的就是間歇分割器型號劃分說明，我企業(yè)以誠信為本，一切為了用戶，你的要求是我們的目標(biāo)，你的滿意是我們的心愿，我們將一如繼往與您協(xié)手共創(chuàng)新世紀(jì)的輝煌，我們恭候你的光臨。