PE板材的制造原料屬于惰性分子原料，原料的流動(dòng)性差，所以在制作時(shí)選擇原料是非常重要的，為改變原材料流動(dòng)性差造成的沖模困難，氣態(tài)物增加的問題，在選擇原材料時(shí)要選擇加入了一些潤滑劑的原料，潤滑劑的選擇主要有硬脂酸和鹽類。這樣生產(chǎn)出的pe板材材質(zhì)均勻，沒有氣泡。在施工方面我們公司是通過施工手法來改善PE板的。把握好進(jìn)料的量的問題，事前計(jì)量好需要的料的多少，不要多料或缺料，對于pe板應(yīng)調(diào)較高的料量。最好采用高壓快速的注射方法來生產(chǎn)，這樣可以得到較好的板材。

因此，被廣泛運(yùn)用在化工、石油、電鍍、水凈化處置設(shè)備，環(huán)保設(shè)備、礦山，萃取工程、電子線路板、防火板模板、免燒磚托板，建筑模板及廣告裝修等行業(yè)。

PE耐磨板為適應(yīng)各種環(huán)境條件下的安裝應(yīng)用，可設(shè)計(jì)成拼裝連接結(jié)構(gòu)可按用戶要求定做，便于安裝維修。如操作條件十分困難的煤礦井下安裝料斗、溜槽，冶金行業(yè)的供料漏斗等的應(yīng)用，能徹底解決輸送過程中粘結(jié)和堵料這個(gè)老大難問題，實(shí)現(xiàn)安全、高效正常生產(chǎn)。廣泛用于化工，機(jī)械、化工，電力，服裝、包裝、食品等行業(yè)。廣泛用于燃?xì)廨斔?、給水、排污、農(nóng)業(yè)灌溉、礦山細(xì)顆粒固體輸送，以及油田、化工和郵電通訊等領(lǐng)域，特別在燃?xì)廨斔蜕系玫搅似毡榈膽?yīng)用。

PE耐磨板的固定是用帶螺紋的螺柱焊接在貯倉和溜槽的鋼板上。為了保證耐磨板焊縫質(zhì)量及防止焊接生產(chǎn)高溫對塑料板的影響，采用瓷環(huán)保護(hù)電弧氣氛焊，電弧集中，焊件被緩慢冷卻下來，并形成了整齊的標(biāo)準(zhǔn)焊縫。由于襯板的膨脹系數(shù)是2×10-4/℃，在操作或環(huán)境溫度出現(xiàn)較大變化的情況下，襯板的固定形式必須考慮它自由膨脹或收縮。任何一種固定方法，設(shè)計(jì)時(shí)都應(yīng)考慮到有利于散裝物料的流動(dòng)，并且螺釘頭母總是埋入襯板內(nèi)。

pe板材分子結(jié)構(gòu)和普通高分子聚乙烯完全相同,但是pe板材的重要價(jià)值就表現(xiàn)在其密度和分子量,所有的機(jī)械性能包括抗沖擊性,屈服應(yīng)力,斷裂強(qiáng)度,彎曲強(qiáng)度,扭轉(zhuǎn)剛度,抗蠕變能力都取決于密度, 普通聚乙烯板材的分子量較低,約在5~30萬的范圍,而pe板材的分子量國內(nèi)一般為450~600萬左右,國外已達(dá)900多萬,以至1000多萬.我公司在選用制作超高分子聚乙烯板材的原材料時(shí)多采用國外900多萬的超高分子量聚乙烯.這就保證了高分子板材的基本性能要求。

由于超高分子量PE板材具有極低的摩擦系數(shù)，板高的抗沖擊強(qiáng)度，板低的吸水率，優(yōu)良的自潤滑性和優(yōu)異的耐腐蝕性等優(yōu)點(diǎn)，解決了煤倉、料倉、混合料筒、溜槽、自卸汽車的粘接、架橋問題，得到了這些行業(yè)的一致認(rèn)可，并廣泛推廣使用。目前，超高分子量聚乙烯襯板已在我國的煤炭、電力、鋼鐵、礦山等一百多家單位使用，取得了良好的使用效果。

化學(xué)穩(wěn)定性好，能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質(zhì)的酸)，常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，電絕緣性能優(yōu)良；密度低；韌性好（同樣適用于低溫條件）；拉伸性好；電氣和介電絕緣性好；吸水率低；水汽滲透率低；化學(xué)穩(wěn)定性好；抗張性；無毒無害。