上海霆源塑化科技有限公司
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加玻纖50%-PA66-日本旭化成-14G50
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日本旭化成PA66介紹:
PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。它是一種半晶體-晶體材
料。PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。PA66在成型后
仍然具有吸濕性,其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條
件。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí),一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。
為了提高PA66的機(jī)械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃
就是***常見的添加劑,有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如
EPDM和SBR等。
PA66的粘性較低,因此流動性很好(但不如PA6)。這個(gè)性質(zhì)可
以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮
率在1%~2%之間,加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到
0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是
較大的。
等級特性典型用途
非增強(qiáng)型
1300S通用等級。平衡的流動性和機(jī)械性能。接頭,墊圈,電線綁扎帶
1402S熱穩(wěn)定型等級。具有良好的抗熱老化性能。接頭,活性炭過濾器
1402SH優(yōu)良的鉸接性,塑性和脫模性能。用于快速造型周期。接頭,夾子
1500由于分子量大,因而具有優(yōu)良的機(jī)械性能。緊固件,薄板
1502與1500類似,但具有較高的抗熱老化性能。汽車機(jī)罩下零件
1502S與1500類似,但具有較高的抗熱老化性能。汽車機(jī)罩下零件
1700S與1500類似,但分子量更大。適用于厚壁零件的擠壓。桿,薄膜
1702與1502類似,但具有更大的分子量。桿,薄板
9400S良好的耐沖擊性能。適用于厚壁零件。鐵路枕木絕緣體
玻纖增強(qiáng)型
13G15
1300G
13G43增強(qiáng)的強(qiáng)度和剛性,玻璃纖維含量為15%,33%和43%。機(jī)械和電氣零件,如微型電動機(jī);汽車零件,如散熱器水箱,變速桿。
13G25增強(qiáng)的強(qiáng)度,剛性和耐久性,玻璃纖維含量為25%。汽車零件
14G15
1402G增強(qiáng)的強(qiáng)度和剛性,玻璃纖維含量為15%和33%。具有良好的抗熱老化性。加熱器水箱,燃料噴射器,防滑剎車系統(tǒng)感測器,以及汽車其他機(jī)罩下零件 。
14G25
14G33
14G50增強(qiáng)的強(qiáng)度和剛性,玻璃纖維含量為25%,33%和50%。具有超高的抗熱老化性,抗疲勞性,和抗蠕變性。機(jī)械和電氣零件,發(fā)動機(jī)架,以及其他汽車機(jī)罩下零件。
54G33
54G43增強(qiáng)的強(qiáng)度,剛性和耐抗沖擊性,玻璃纖維含量為33%和43%。良好的外觀。風(fēng)扇,鐵路枕木絕緣體,辦公家俱
93G33增強(qiáng)的強(qiáng)度和剛性,玻璃纖維含量為33%。良好的外觀。辦公家俱
90G33增強(qiáng)的強(qiáng)度和剛性,玻璃纖維含量為33%。良好的流動性和外觀。汽車零件
90G50增強(qiáng)的強(qiáng)度和剛性,玻璃纖維含量為50%。良好的外觀。辦公家具
90G55增強(qiáng)的強(qiáng)度和剛性,玻璃纖維含量為55%。良好的外觀和耐氣候性。汽車外部零件
90G60表面平滑,同時(shí)還具有90G55的剛性。汽車外部零件
特殊等級
91G40表面平滑,低翹曲性。玻璃纖維和礦物填充。汽車外部零件
CR301適合用作開關(guān)絕緣體。低磨損,良好的電氣性能。滑動開關(guān)絕緣體
CR302良好的抗焊接熱性。低磨損,良好的電氣性能。
MR001良好的耐熱性,高剛性,低翹曲性,低變形。40%的礦物填充。插座
1330G耐摩擦,磨耗性,高剛性。含有玻璃纖維和氟塑料。軸承
阻燃型
FR200阻燃等級UL94 V-0;不含鹵素和磷。接頭,開關(guān),其他電氣和電子材料。
FR370阻燃等級UL94 V-0;不含鹵素和磷。增強(qiáng)的抗焊接熱性能。
FG170鹵化,玻璃纖維含量為15% GF; 阻燃等級UL94 V-0。
FG172鹵化,玻璃纖維含量為20% GF; 阻燃等級UL94 V-0。
FG173鹵化,玻璃纖維含量為30% GF; 阻燃等級UL94 V-0。
簡介:
聚酰胺樹脂,英文名稱為polyamide,簡稱PA。俗稱尼龍(Nylon),它是大分子主鏈重復(fù)單元中含有酰胺基團(tuán)的高聚物的總稱。尼龍中的主要品種是尼龍6和尼龍66,占主導(dǎo)地位,尼龍6為聚己內(nèi)酰胺,而尼龍66為聚己二酸己二胺,尼龍66比尼龍6要硬l2%;其次是尼龍11,尼龍12,尼龍610,尼龍612,另外還有尼龍1010、尼龍46、尼龍7、尼龍9、尼龍13,新品種有尼龍6I、尼龍9T和特殊尼龍MXD6(阻隔性樹脂)等,尼龍的改性品種數(shù)量繁多,如增強(qiáng)尼龍、單體澆鑄尼龍(MC尼龍)、反應(yīng)注射成型(RIM)尼龍、芳香族尼龍、透明尼龍、高抗沖(超韌)尼龍、電鍍尼龍、導(dǎo)電尼龍、阻燃尼龍,尼龍與其他聚合物共混物和合金等,滿足不同特殊要求,廣泛用作金屬,木材等傳統(tǒng)材料代用品。
性能 :
PA66 聚酰胺66或尼龍66化學(xué)和物理特性PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí),一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機(jī)械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。 PA66的粘性較低,因此流動性很好(但不如PA6)。這個(gè)性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。 它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間,加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。 PA66對許多溶劑具有抗溶性,但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。
工藝條件 :
干燥處理:如果加工前材料是密封的,那么就沒有必要干燥。然而,如果儲存容器被打開,那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%,還需要進(jìn)行105℃,12小時(shí)的真空干燥。 熔化溫度:260~290℃。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃。熔化溫度應(yīng)避免高于300℃。
模具溫度:建議80℃。模具溫度將影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具溫度,則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化,為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性,需要進(jìn)行退火處理。 注射壓力:通常在750~1250bar,取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。 注射速度:高速(對于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些)。 流道和澆口:由于PA66的凝固時(shí)間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5t(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。典型用途 PA66更廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強(qiáng)度要求的產(chǎn)品。 透明或不透明乳白色結(jié)晶形聚合物,具有可塑性。密度1.15g/cm3。熔點(diǎn)252℃。脆化溫度-30℃。熱分解溫度大于350℃。 連續(xù)耐熱80-120℃,平衡吸水率2.5%。能耐酸、堿、大多數(shù)無機(jī)鹽水溶液、鹵代烷、烴類、酯類、酮類等腐蝕。
優(yōu)點(diǎn) :
1、具高抗張強(qiáng)度;
2、耐韌、耐沖擊性特優(yōu);
3、自潤性、耐磨性佳、耐藥品性優(yōu);
4、低溫特性佳;
5、具自熄性;
Leona™ 14G50
聚酰胺66
50% 玻璃纖維增強(qiáng)材料
Asahi Kasei Chemicals Corporation
產(chǎn)品說明:
Leona™ 14G50是一種聚酰胺66(尼龍66)產(chǎn)品,含有的填充物為50% 玻璃纖維增強(qiáng)材料。 它,在北美洲、非洲和中東、歐洲或亞太地區(qū)有供貨。 Leona™ 14G50的應(yīng)用領(lǐng)域包括工程/工業(yè)配件、電氣/電子應(yīng)用 和 汽車行業(yè)。
特性包括:
阻燃/額定火焰
高剛度
高強(qiáng)度
抗蠕變
耐疲勞
總體 | |
材料狀態(tài) |
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資料 1 |
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UL 黃卡 2 |
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搜索 UL 黃卡 |
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供貨地區(qū) | 北美洲非洲和中東歐洲亞太地區(qū) |
填料/增強(qiáng)材料 |
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添加劑 |
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性能特點(diǎn) | 剛性,高高強(qiáng)度良好的抗蠕變性耐疲勞性能耐熱性,中等熱穩(wěn)定性 |
用途 | 電氣/電子應(yīng)用領(lǐng)域構(gòu)件汽車領(lǐng)域的應(yīng)用:條材 |
物理性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
比重 | 1.58 | -- | g/cm3 | ASTM D792, ISO 1183 |
收縮率 | 內(nèi)部方法 | |||
橫向流量 | 0.70 | -- | % | |
流量 | 0.40 | -- | % | |
吸水率 | ||||
飽和, 23°C | -- | 1.3 采購數(shù)量不能為空 聯(lián)系信息不能為空 驗(yàn)證碼不正確 |