山東沃邁數(shù)控科技有限公司主營(yíng)：超高壓水切割機(jī),超高壓泵,增壓泵,超高壓清洗,超高壓滅菌

高壓水切割設(shè)備中水切割機(jī)在正常噴射工作狀態(tài)下，一般來說或多或少都有部分流量從調(diào)壓閥處溢流，調(diào)壓閥是通過改變旁路溢流量的大小達(dá)到調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力的目的，因此，閥芯都處于半開啟溢流狀態(tài)。

   常見的各類調(diào)壓閥（如：直動(dòng)式溢流閥、先導(dǎo)式溢流閥等）其溢流口（或節(jié)流口）一般都是錐形閥結(jié)構(gòu)，是通過閥隙節(jié)流來達(dá)到溢流調(diào)壓目的的。當(dāng)溢流工作壓力較高時(shí)，閥芯在高速水流的作用下極易磨損，在閥芯表面的閥線部位形成不規(guī)則放she狀溝槽，使閥芯失效。即使是采用硬質(zhì)合金等較硬材料做閥芯，在較高壓力下(70MPa以上)，其使用壽命也不過幾個(gè)小時(shí)到十幾小時(shí)，與水切割機(jī)平臺(tái)中換向式腳踏控制閥特點(diǎn)類似，該結(jié)構(gòu)可獲較長(zhǎng)的使用壽命，    在高壓水射流設(shè)備的實(shí)際工程應(yīng)用中，調(diào)壓閥閥組使用壽命的長(zhǎng)短，也是設(shè)計(jì)者必須關(guān)注的一個(gè)重要問題。調(diào)壓閥使用壽命比較長(zhǎng)，其原因主要有(1)由于節(jié)流部位是一段間隙，流體在經(jīng)過節(jié)流部位時(shí)形成的是間隙流，在壓力相同的情況下，水流的流速相對(duì)與錐形閥來說較低，水流對(duì)閥芯的磨損作用也大大降低。(2)當(dāng)前端配合部位磨損后，后部尚未磨損部位可繼續(xù)進(jìn)入閥座孔內(nèi)形成新的間隙配合，達(dá)到節(jié)流目的。也就是說，這種結(jié)構(gòu)的調(diào)壓閥閥芯的可磨損量較大，從而間接延長(zhǎng)了其使用壽命。在加工和結(jié)構(gòu)允許的情況下，可將閥芯配合段長(zhǎng)度做得適當(dāng)長(zhǎng)一些，閥芯配合段長(zhǎng)度越長(zhǎng)，其壽命也越長(zhǎng)。

與水切割機(jī)氣動(dòng)控制閥和雙聯(lián)閥相比，該閥具備使用壽命相對(duì)較長(zhǎng)的特點(diǎn)，主要原因是：轉(zhuǎn)換閥芯在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，其密封力主要是由水壓力來提供的，密封力較大，避免了由于密封力不足，而導(dǎo)致控制閥線的密封部位出現(xiàn)輕微滲漏的現(xiàn)象，而使用轉(zhuǎn)換閥芯迅速磨損失效。當(dāng)截流閥芯處在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，系統(tǒng)處于低壓，因此，截流控制閥芯仍然也可獲得較高的使用壽命。

山東沃邁數(shù)控科技有限公司坐落于山東省濟(jì)南市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)，是一家專業(yè)從事數(shù)控超高壓水射流技術(shù)應(yīng)用產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及技術(shù)服務(wù)的高新科技企業(yè)。公司主要產(chǎn)品為“超高壓數(shù)控水切割機(jī)”，是世界上新的冷切割新工藝和先進(jìn)的制造設(shè)備。它兼有機(jī)電一體化、超高壓水射流技術(shù)與數(shù)控自動(dòng)化、自動(dòng)檢測(cè)與補(bǔ)償、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和制造、機(jī)器人應(yīng)用等諸多領(lǐng)域的高新技術(shù)，是具有世界水平的高科技產(chǎn)品。

故障分析1、高壓、低壓皆無但換向正常 排除方法：（1）檢查自來水供水是否斷水或水壓過低；（2）檢查水泵是否正常；（3）檢查寶石噴嘴是否正常（水束明顯發(fā)散）；（4）檢查擋鈑后窺孔有無漏油、漏水（有漏水，表明高壓腔動(dòng)密封損壞；有漏油，表明油缸檔板上動(dòng)密封損壞。）；（5）檢查進(jìn)水單向閥是否失效（進(jìn)水管回水明顯）；（6）檢查出水單向閥是否失效（單向閥處手感明顯發(fā)熱）；（7）檢查高壓柱塞桿是否斷裂（拆除進(jìn)、出水管和出水單向閥，往高壓缸內(nèi)插入一根細(xì)鋼絲，探到柱塞桿，開啟電機(jī)油泵，觀察鋼絲是否頂出。不頂出或移動(dòng)距離小，則表明柱塞桿已斷裂）。1、高壓、低壓皆無且換向時(shí)間過長(zhǎng)或不換向：（1）如不換向且油壓很高，用手推一下?lián)Q向閥的任一端電磁閥閥桿；（2）調(diào)整霍爾開關(guān)位置（將霍爾開關(guān)向油缸方向輕微移動(dòng)）；（3）檢查換向霍爾開關(guān)是否正常；（4）檢查換向閥電氣部分是否正常，確認(rèn)是否調(diào)整過油泵流量（太小）；（5）確認(rèn)是否調(diào)整過溢流閥流量（太大）；（6）檢查換向閥閥芯是否堵塞或磨損；（7）檢查油缸中活塞密封是否損壞  。