成纜機的功能——泰豐線纜設備

成纜機(全自動控徑)供電線電纜廠將聚乙烯、聚氯i乙烯等熱擠法, 使導線進行線芯絕緣或作電纜護套之電線機組。 全自動控徑押出機配 備不調(diào)心模具,生產(chǎn)的電線不偏心,并使電線外徑保持一致。設備采 用變頻控制電機、 高精度定徑適配器與高精度同步控制器、 溫度控制 電器柜等組成。

泰豐線纜的成纜機適用于各種線材的押出,歡迎新老客戶前來咨詢！

成纜機怎么操作——泰豐線纜設備

成纜機經(jīng)技術員安裝試運轉,經(jīng)檢查各項正常后 , 再進行帶負荷運轉。 1、每次啟動運轉前,必須先加熱擠塑機羅筒羅桿,根據(jù)塑料的熱溶 化溫度進行予熱加溫, 并保持一定的加熱時間, 使所用的塑料達到塑 化程度, 使生產(chǎn)出的電線產(chǎn)品達到一定的光亮度, 避免塑化溫度偏低 造成電線產(chǎn)品無光潔度, 表面粗糙; 塑化溫度過高造成電線產(chǎn)品外護 層內(nèi)有黑焦頭, 并破壞塑料絕緣度和耐侯性。 要達到每種塑料要求的 塑化程度,應根據(jù)塑料的內(nèi)在質(zhì)量,及時調(diào)整加熱溫度。每種塑料溫 度塑化程度不同, 所要求的加熱也有所不同, 應根據(jù)實際生產(chǎn)中的情 況及時進行調(diào)整。

押出機螺桿的類型與選擇

成纜機螺桿的類型與選擇

三、螺桿的分段及各區(qū)段的基本職能

根據(jù)塑料在擠塑機中物態(tài)變化、流動情況和螺桿的基本職能來劃分,大致分為加料段、塑化段、均化段。

1.加料段:又稱為預熱段。其職能主要是對塑料進行壓實和輸送。

2.塑化段:又稱為壓縮段,其作用是將加料段送來的塑料進一步壓實和塑化,并將塑料中夾有的空氣壓回到加料口處排出,并改善塑料的熱傳導性能。

3.均化段:又稱為熔融段,其作用是將塑化段已經(jīng)塑化好的粘流態(tài)塑料,在溫度的持續(xù)作用下,塑化的更加均勻。

UL758絞銅導體的Max絞距檢驗標準

規(guī)格尺寸AWG     Max絞距MM

28                     12.7

26                     15.2

24                     17.5

22                     20.3

20                     31.8

18                     50.8

16                     50.8

14                     50.8

12                     50.8

10                     63.5

8                       76.2

6                       88.9

4                       101.6