石墨-金屬-鍋爐耐高溫防氧化涂料
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石墨、金屬、鍋爐耐高溫防氧化涂料
石墨、金屬、鍋爐、都是工業(yè)上必用三種設(shè)備或是材料,它們使用的好壞直接關(guān)系到工業(yè)生產(chǎn)的性和效益性。如果出現(xiàn)問題,工業(yè)生產(chǎn)就不能正常運行,隱患指數(shù)大大增加,因此解決高溫工況下石墨、金屬氧化問題至關(guān)重要。
金屬高溫氧化:
金屬在高溫環(huán)境下氧化腐蝕比較快,金屬的高溫氧化是指金屬在高溫氣相環(huán)境中和氧或含氧物質(zhì)如水蒸汽、CO2、SO2等發(fā)生化學(xué)反應(yīng),轉(zhuǎn)變?yōu)榻饘傺趸?,在石油化工、能源、動力、冶金、航空航天等領(lǐng)域普遍存在高溫腐蝕問題。金屬高溫腐蝕氧化這樣會造成金屬出項脆化層,硬度、強度、韌性等金屬指標(biāo)下降很大,很容易產(chǎn)生爆炸等重大事故。
石墨制品高溫氧化:
同樣,高溫下的石墨包括石墨電極、石墨模具和石墨坩堝三種,這三種材料中的石墨在高溫下,很容易發(fā)生氧化燃燒反應(yīng),造成材料表面膠碳層氣孔率增加和結(jié)構(gòu)疏松,影響使用壽命。以鋼包常規(guī)的烘烤為例,含石墨耐火材料經(jīng)烘烤后一般表面產(chǎn)生15mm以上的脫碳疏松層,脫碳層在盛鋼后很快侵蝕掉。鋼廠的石墨電極損耗要占到鋼廠生產(chǎn)成本的十分之一以上,高溫下氧非???,石墨電極是比較貴重的材料,腐蝕氧化造成企業(yè)生產(chǎn)成本加大,能源材料浪費。
鍋爐內(nèi)襯高溫酥化
鍋爐正常工作時溫度可以達(dá)到1400℃,在這樣的高溫下,鍋爐內(nèi)襯在高溫火焰燒烤下,內(nèi)襯的保溫磚、保溫棉等保溫隔熱材料,高溫下氧化老化,材料發(fā)酥脆化,保溫隔熱效果下降,鍋爐指數(shù)急劇下降。這樣鍋爐內(nèi)襯3-5年鍋爐內(nèi)襯就要更換一批,造成材料的浪費,增加企業(yè)運營成本。
石墨高溫防氧化涂料減緩氧化保:
高溫下的鍋爐、石墨、金屬通過石墨高溫防氧化涂料可提高和節(jié)能效益。
北京志盛威華的ZS-1021石墨高溫防氧化涂料耐溫可以達(dá)到2600℃,可以長時間耐火燒烤,因此也是防火涂料的選,涂料能在鍋爐、石墨、金屬上形成致密涂層,具有極強的防銹防腐蝕、、防變色作用。
ZS-1021高溫防氧化涂料抗熱震良好,涂刷在鍋爐、石墨、金屬上冷熱交替也不會開裂,真正起到高溫防氧化的作用,設(shè)備材料不損壞,自然就起到節(jié)能效果,性也有所保障。
志盛威華化工有限公司多年來對石墨、表面多孔材料在高溫環(huán)境中實際工況中,積累豐富隊石墨、表面多孔材料防氧化經(jīng)驗,借鑒以前高溫涂料在石墨和表面多孔材料中防氧化的不足,推出一種針對石墨或是表面多孔材料防止氧化的高溫涂料,ZS-1021(石墨)石墨高溫涂料,該涂料是在高溫高壓下酸化合成,耐溫可以達(dá)到2600℃,涂料固化效果好,涂層致密,和石墨、多孔材料既有物理粘附又有化學(xué)橋聯(lián),和基體形成一體化結(jié)構(gòu),附著力好,涂層光滑飽滿致密,自潔抗粘附性能好,抗熱震抗蠕變好,對熱漲冷縮有很好的自愈修復(fù)能力,抗熔渣和高溫雜物侵蝕及滲透侵蝕,抗氧擴散率達(dá)96%以上,材料在高溫下防氧化使用壽命長。石墨(碳元素)是碳質(zhì)元素結(jié)晶礦物,它的結(jié)晶格架為六邊形層狀結(jié)構(gòu),耐溫高,導(dǎo)熱快、耐高溫、導(dǎo)電、熱穩(wěn)定性好、潤滑性、不與熔質(zhì)起反應(yīng)等優(yōu)點,在工業(yè)上廣泛應(yīng)用。用石墨加工成的材料有石墨電極、石墨坩堝、石墨棒、石墨圓管、石墨襯、石墨墊圈等,主要成份組成為天然石墨與粘結(jié)劑,石墨材料質(zhì)地不同,石墨材料中含有空氣量在10-25%左右,而且不定性碳元素石墨材料在400℃就開始開始氧化,定性碳元素石墨材料在1000℃左右氧化,氧化率都在5%以上,有的石墨材料在高溫重金屬介質(zhì)中氧化率高達(dá)30%。多孔材料是表面和內(nèi)部互貫通或封閉的孔洞構(gòu)成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的材料,表面積大,吸附能力高。在高溫下含氧率高,和氧接觸面積大,吸附介質(zhì)粘附,造成多孔材料在高溫下氧化速率高。