佛山市群龍金屬制品有限公司主營(yíng)：金屬制品,五金模具,鉸鏈,自動(dòng)化設(shè)備,沖壓加工

精度和表面質(zhì)量要求高，使用壽命要求長(zhǎng)。目前一般塑件的尺寸精度要求為1T6?1T7,表面粗糙度Ra0.2-0.1um 的注塑模具零件的尺寸精度要求達(dá)到1T5?1T6,表面粗糙度Ra0.1um以下。長(zhǎng)壽命注塑模具對(duì)于提髙效率和降低成本是很有必要的.目前注塑模具的使用壽命一般要求100萬(wàn)次以上。精密注塑模要用剛度大的模架.增加模板的厚度.增加支承柱或錐形定位。

注塑模具按動(dòng)機(jī)劃分：        (1)手動(dòng)彈射：當(dāng)模具打開時(shí)，用手工操作彈射系統(tǒng)來彈出產(chǎn)品。

       (2)機(jī)動(dòng)彈射：噴射機(jī)構(gòu)可以通過注入機(jī)器或附加電機(jī)的功率從產(chǎn)品中推出，通過將頂針板推到平臺(tái)上的頂部桿上，達(dá)到釋放目標(biāo)。固定距離拉桿或鏈條也可安裝在男女模板上，通過開模力拉出噴射機(jī)構(gòu)，拔出產(chǎn)品

       (3)液壓噴射：在模具上安裝專用氣缸，由注塑機(jī)控制氣缸的作用，液壓系統(tǒng)可調(diào)節(jié)噴射力的速度和時(shí)間，噴射系統(tǒng)可在關(guān)閉

       (4)氣動(dòng)噴射前回到位置：用壓縮空氣在模具上設(shè)置氣道和小出口孔，直接吹出產(chǎn)品。產(chǎn)品上沒有彈射痕跡，適用于薄件或長(zhǎng)圓柱形產(chǎn)品。

其實(shí)，注塑模具是由活動(dòng)模和固定模組成。動(dòng)態(tài)模具安裝在注塑機(jī)的移動(dòng)模板上，固定模具安裝在注塑機(jī)的固定模板上。在注射成型過程中，將動(dòng)態(tài)模和固定模封閉，形成澆注系統(tǒng)和型腔，打開模具時(shí)將動(dòng)態(tài)模和固定模分離，取出塑料制品。為了減輕模具設(shè)計(jì)和制造的繁重工作量，大多數(shù)注塑模采用標(biāo)準(zhǔn)模架。如果塑料制品的收縮大于模具型腔和模芯的彈性變量，就沒有問題。但是如果它是小的，產(chǎn)品將夾在腔和芯之間。如果注射壓力高，模具型腔壁太弱，制品壁厚小，所以產(chǎn)品實(shí)際收縮很小，在這種情況下會(huì)發(fā)生夾緊。