1）原酸液：

槽中液濃度150—300g/L,溫度為<90℃，原液濃度98%；

槽中液濃度100—200g/L,溫度為<90℃，原液濃度65%；

：槽中液濃度40—60g/L,溫度為<65℃，原液濃度70%。

2）混合酸：

和：槽中液濃度40—60g/L,溫度為<65℃。

3）廢水：

含多種重金屬離子、鹽類和子的酸性廢水。

4）廢氣：

含HF、NOx的廢氣。

從以上介質(zhì)條件可以看出，介質(zhì)的腐蝕性很強(qiáng)，尤其是和的濃度和溫度比較高，具有很強(qiáng)的氧化性；因此在酸洗工藝中介質(zhì)的貯存和使用介質(zhì)的設(shè)備對(duì)防腐蝕材料的要求很高。

3、各處防腐蝕處理方法

根據(jù)以上工段的不同腐蝕介質(zhì)，對(duì)不同工段的設(shè)備和地面需要不同的防腐蝕處理，具體的防腐蝕方式在下表中進(jìn)行了總結(jié)：

備注說(shuō)明：

NR：不建議使用；

LS： 該溫度下使用壽命較短（通常滿足的都為靜態(tài)容器，室溫時(shí)一般一年的使用壽命）；

沒(méi)有相關(guān)準(zhǔn)確數(shù)據(jù)或沒(méi)有進(jìn)行過(guò)相關(guān)試驗(yàn)（并非一定不能使用，此時(shí)建議用戶使用前先自行評(píng)估或者致電供應(yīng)商咨詢）；

建議在防腐蝕阻擋層內(nèi)層使用兩層有機(jī)表面氈；

為延長(zhǎng)使用壽命，必須后固化；

在耐腐蝕阻擋層內(nèi)，建議使用兩層C 型玻璃纖維表面氈；

在防腐蝕阻擋層或其結(jié)構(gòu)層內(nèi)，建議使用耐酸性較佳的玻璃纖維。

3.2非金屬材料

硅酸鹽材料（陶瓷、玻璃、搪瓷、耐酸巖石）、浸漬石墨材料等無(wú)機(jī)盡管可耐大多數(shù)濃度和溫度下的硫酸，常作為槽、塔襯里磚板，并不用于硫酸儲(chǔ)罐的防腐。

非金屬材料中用于整體硫酸儲(chǔ)罐的材料常有兩類：整體塑料材質(zhì)硫酸罐、整體玻璃鋼材質(zhì)硫酸罐。這兩類樹(shù)脂重防腐的方法都只是適用于中低溫度，80%以下稀硫酸儲(chǔ)罐。

3.2.1 整體塑料材質(zhì)熱塑性塑料一般適用于中低溫下70%以內(nèi)的稀硫酸，一些特殊的含氟塑料可耐高溫高濃度硫酸。熱塑性塑料儲(chǔ)罐主要優(yōu)點(diǎn)是：耐腐蝕性強(qiáng)、操作方便、使用壽命長(zhǎng)、重量輕、對(duì)設(shè)備的運(yùn)輸、安裝、維修都比較有利。

玻璃膠用途

原因分析：1）材料質(zhì)量不好，裝修材料的加工沒(méi)有預(yù)先安排; 2）批量加工材料（玻璃爐號(hào)不一樣，鋁板在同一批次中不噴涂或應(yīng)力變形，裝飾材料靜脈不一樣）;材料在后期變形，裝飾面板的平整度太差，玻璃后面板不平整，安裝管理不到位。控制措施：1）住宅工廠施工，做好工廠石材預(yù)分配板，良好的工廠清關(guān)，可以一次訂購(gòu)石材料; 2）減少鋁板訂單批次，減少噴涂的影響，盡可能縮短安裝周期，減少氧化褪色的影響; 3）盡量限制具有良好技術(shù)能力的玻璃制造商，并嘗試一次加工原玻璃膜，以控制玻璃深加工的質(zhì)量; 4）加強(qiáng)材料進(jìn)入和安裝前的檢驗(yàn)驗(yàn)收質(zhì)量，盡可能做石材現(xiàn)場(chǎng)預(yù)先安排。優(yōu)紅設(shè)計(jì) - 專注十二年，只有一件事！創(chuàng)新的辦公空間設(shè)計(jì)倡導(dǎo)者。