脈沖布袋除塵器工作原理      

 當(dāng)含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入袋室以后，經(jīng)導(dǎo)流板轉(zhuǎn)向灰斗，同時(shí)氣流速度變慢，一部分較粗塵粒在這里由于慣性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分較細(xì)塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化的煙氣由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體，再由閥板孔、出風(fēng)口、  抽風(fēng)機(jī)排入大氣，達(dá)到除塵的目的。隨著過濾過程的不斷進(jìn)行，濾袋外側(cè)的積塵也逐漸增多，從而使除塵器的運(yùn)行阻力也逐漸高，當(dāng)阻力增到預(yù)先設(shè)定值（1200～1500Pa）時(shí)，清灰控制器發(fā)生信號(hào)（系統(tǒng)定為定阻清灰方式時(shí)），首先控制提升閥關(guān)閉閥板孔，以切斷過濾煙氣流，停止過濾過程，然后電磁脈沖閥打開，以極短的時(shí)間（0.1～0.15秒）向箱體內(nèi)噴入壓力為0.5～0.7MPa的壓縮空氣，壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋內(nèi)部，使濾袋產(chǎn)生變形、震動(dòng)，加上逆氣流的作用，濾袋外部的粉塵便被清除下來掉入灰斗，清灰完畢之后，提升閥再次打開，除塵器又進(jìn)入過濾狀態(tài)。

濰坊東建機(jī)械制造有限公司專業(yè)研制生產(chǎn)環(huán)保除塵設(shè)備和自動(dòng)控制設(shè)備。主要產(chǎn)品：脈沖除塵器，脈沖收塵器，板鏈提升機(jī)，氣吹包裝機(jī)，水泥包裝機(jī)，噸袋裝包機(jī)，粉體散裝機(jī)，移動(dòng)裝車機(jī)等。

脈沖布袋收塵器工作原理說明

在脈沖除塵器主風(fēng)機(jī)引導(dǎo)下，含塵氣體進(jìn)入脈沖式除塵器預(yù)收塵室，在擋流板碰擊下氣流轉(zhuǎn)向流入灰斗；同時(shí)氣體流速減慢，在慣性及粉塵的自重作用下，較粗顆粒粉塵直接落入灰斗并從排灰機(jī)構(gòu)卸出，起到了預(yù)收塵的作用，其它輕細(xì)粉塵隨氣流向上吸附在濾袋外表上，過濾后的干凈氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體并匯入出風(fēng)口排出。

脈沖布袋收塵器本體分成若干箱區(qū)，同時(shí)在每箱側(cè)邊出口管道上配置一個(gè)氣缸帶動(dòng)的提升閥。當(dāng)濾袋工作一個(gè)周期后，清灰控制器就發(fā)出信號(hào)，一個(gè)箱室的提升閥開始關(guān)閉切斷過流氣體，箱室的脈沖閥開啟，以大于0.4Mpa的壓縮空氣沖入凈氣室，清楚濾袋上的粉塵；當(dāng)上述動(dòng)作結(jié)束后，提升閥再次打開，除塵器箱體重新進(jìn)行粉塵過濾，并逐一按上述程序完成全部清灰動(dòng)作。

濰坊東建機(jī)械制造有限公司專業(yè)研制生產(chǎn)環(huán)保除塵設(shè)備和自動(dòng)控制設(shè)備。主要產(chǎn)品：脈沖除塵器，脈沖收塵器，板鏈提升機(jī)，氣吹包裝機(jī)，水泥包裝機(jī)，噸袋裝包機(jī)，粉體散裝機(jī)，移動(dòng)裝車機(jī)等。產(chǎn)品己廣泛應(yīng)用于建材、水泥、陶瓷、冶金、礦山、玻璃、化工、焦化、電力等行業(yè)，用戶遍布全國(guó)二十九個(gè)省市自治區(qū)。

脈沖布袋除塵器安裝注意事項(xiàng)

①M(fèi)C脈沖布袋除塵器安裝前請(qǐng)仔細(xì)閱讀使用說明書、外形安裝圖等資料，并按發(fā)貨清單檢查零部件的數(shù)量及質(zhì)量；

②按安裝順序安裝時(shí)，每一步驟都必須進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保無誤后方可進(jìn)行下一步驟的安裝；

③氣路設(shè)備組裝時(shí)，要求管路必須清理干凈；

④除塵布袋不得有任何損傷，每安裝一只濾袋必須馬上安裝袋籠；

⑤設(shè)備安裝完畢，必須對(duì)所有需加潤(rùn)滑油處重新加潤(rùn)滑油。

3、調(diào)試

①檢查脈沖噴吹系統(tǒng)是否正常噴吹，噴吹順序是否正確；

②噴吹用壓縮空氣壓力應(yīng)保持在0.2-0.3MPa，不得過大或過?。?

③檢查設(shè)備上電機(jī)及機(jī)械傳動(dòng)部分是否正常；

④設(shè)備空負(fù)荷運(yùn)行；

⑤MC脈沖布袋除塵器設(shè)備帶負(fù)荷運(yùn)行，要求各部分運(yùn)行正常，并根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化調(diào)整清灰周期。MC脈沖布袋除塵器