瑞揚耐磨管道的性能

1、耐磨管道耐磨性能高，稀土耐磨合金鋼材質(zhì)已具備較強的抗磨性能，加入了FeV、FeNb、Cu以后材料的金相組織又發(fā)生了變化，金相組織為板條馬氏體+貝氏體。晶粒更為細密，強度更高，可塑性更強，并使金屬基體進一步鈍化，從而使原來材料的耐磨性能又得到了提高。

2、耐高溫、耐腐蝕能力強，抗磨損性提高。合金中的Ni元素、Cr元素的含量直接決定了材料的耐溫性能。Cr元素、Cu元素的含量決定了材料的耐腐蝕能力，這些元素成份的合理搭配，使該新型稀土耐磨合金材料同時具備幾種性能，如既具備很高的耐磨性能，又具備很高的耐腐性能，故能適應各種惡劣工況條件的使用。

3、工藝先進，性能穩(wěn)定，在離心鑄造、樹脂砂造型基礎上，公司引進EPC消失模真空吸鑄新工藝根據(jù)產(chǎn)品結構、用途、使用方法、數(shù)量進行制模，尺寸精度高，材料組織均勻，性能穩(wěn)定，特別是對耐磨螺旋管、煤粉混合器、叉管、進出口料斗、天圓地方接頭、錐斗等異形件做到整體鑄造，壁厚均勻一致。8、焊接性能好，可切割，與低碳鋼實行對焊，適用于各種場所環(huán)境的操作和施工、安裝使用方便。

4、淬透性能良好，由于耐磨合金鋼材料表里如一，在空淬條件下，內(nèi)外表面硬度HRC相差1～2，保證了耐磨的使用性能。

     液體管道輸送已遍及電力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、機械等行業(yè)，并高速地發(fā)展著。當管道內(nèi)輸送磨削性大的物料時(如灰渣、煤粉、礦精粉、尾礦、水泥等)，都存在一個管道磨損快的問題。特別是彎管磨損更快。當管道內(nèi)輸送具有強烈腐蝕的氣體、液體或固體時，都存在管道被腐蝕而很快破壞的問題。當管道內(nèi)輸送具有較高溫度的物料時，存在著使用耐熱鋼管價格十分昂貴的問題。當陶瓷鋼管上市后，這些問題均迎刃而解。陶瓷鋼管廣泛用于磨損嚴重的礦山充填料、礦精粉和尾礦運送，燃煤火電廠送粉、除渣、輸灰等管道合適。耐磨陶瓷管是輸送強烈腐蝕的酸、堿、鹽以及磨蝕兼有的固體、液體輸送的理想管道。耐磨陶瓷管在高溫腐蝕、高溫磨損或高溫熔蝕的場合下使用非常安全可靠。

準備工作:采購材料、調(diào)試設備、施工人員安排、接好電源、氣源等前期準備。

1、表面清理:有效清除灰垢、浮銹等雜物。

2、打磨作業(yè):采用角磨機對所使用管壁進行處理，要求管面無浮銹無松動。在濕度大于85％的豹環(huán)境中嚴禁施工，以保證工程質(zhì)量達到優(yōu)良標準。

3、隔離措施:清除雜物后，靜置與干燥環(huán)境中、防止灰塵污染。

4、粘貼陶瓷片:按比例混合甲乙兩組份，均勻混合后粘貼陶瓷，粘貼打磨陶瓷片時要均勻，不會有虛粘及突起現(xiàn)象，耐磨陶瓷層要表面光滑，片與片間隙將小于0.4mm。陶瓷片接頭平整光滑。