盛金液壓榨油機(jī)壓榨工藝：

1、芝麻熱榨壓榨工藝：滾筒炒鍋炒制—除煙降溫   壓榨—過濾（根據(jù)需要）。                      

2、花生/油葵熱榨壓榨工藝：剝殼—粉碎—平底炒鍋炒制—壓榨—過濾（根據(jù)需要）。                    

3、核桃壓榨工藝：剝殼—制餅—壓榨—料餅粉碎—料餅制餅—料餅壓榨。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)核桃一般壓榨2—3遍。                                    

4、其它需熱榨類油料作物壓榨工藝：剝殼（根據(jù)需要）—粉碎—蒸炒（根據(jù)工藝）—制餅（根據(jù)需要）—過濾（根據(jù)需要）。                                  

5、其它需冷軋類油料作物壓榨工藝：剝殼（根據(jù)需要）—粉碎（根據(jù)需要）—制餅—壓榨（根據(jù)工藝設(shè)計(jì)料餅粉碎壓榨2—3遍）—過濾（根據(jù)需要）。

芝麻榨油機(jī)在市場(chǎng)中，榨油設(shè)備的生產(chǎn)工藝普遍的就是液壓榨油機(jī)，這樣的生產(chǎn)工藝都是在目前來說比較先進(jìn)的，利用這些壓榨工藝能夠保證油料物質(zhì)原始的營(yíng)養(yǎng)成分，還可以保證出油率比較的高，并且這種設(shè)備能夠一機(jī)多用，更好的實(shí)現(xiàn)了資源的高度利用程度，一臺(tái)設(shè)備能夠用于多種物料的壓榨，在壓榨的時(shí)候保證了物料適合的溫度，就完全可以實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。

液壓榨油機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，含油量高的油料出油大多集中在條排和前組圓排處，條排處的出油約占總出油量的60%，前組圓排處約占30%；而末端排出油則很少，成滴不成線，油色很清，反復(fù)榨二三次即可將菜籽或黃豆的油榨盡，在這期間可將含油較多的油渣均勻地?fù)饺肆吓咧袎赫?，下料時(shí)要保持均勻，切忌忽多忽少，否則將影響榨油機(jī)的壽命和出油率，因此開始?jí)嚎s時(shí)，進(jìn)料應(yīng)當(dāng)均勻緩慢的投入進(jìn)料斗。

榨油機(jī)在壓榨過程中，由于該榨油機(jī)系自動(dòng)力日熱，經(jīng)自動(dòng)控溫裝置，增加機(jī)體主機(jī)的溫度，從而減輕了勞動(dòng)的強(qiáng)度，機(jī)體的磨損，省工、省電、省時(shí)，在油料顆粒之間，油料與零件之間發(fā)生了磨擦，產(chǎn)生了熱量。不同螺距榨螺組成螺旋的總程，使油料輸送平穩(wěn)和增加榨螺與油料之間摩擦面積，提高了壓榨力，使油料在榨膛內(nèi)細(xì)胞破壞的速度更快、更充分，油料達(dá)到好的榨油微粒，縮短了油路，便于油脂迅速、充分的排出。芝麻榨油機(jī)

節(jié)能減排將是未來食品機(jī)械的重要指標(biāo)，因此食品機(jī)械行業(yè)的參與者都要樹立這一理念，糧油設(shè)備定位在高效低耗的基礎(chǔ)上，將是一個(gè)發(fā)展的亮點(diǎn)，小型榨油機(jī)設(shè)備的榨螺、榨圈采用了20crMnTi等優(yōu)質(zhì)鋼材，經(jīng)進(jìn)口專用設(shè)備加工，并經(jīng)滲碳淬火或高頻淬火而成，小型榨油機(jī)設(shè)備耗材小、省電省時(shí)、操作簡(jiǎn)單、效果好，油質(zhì)純凈度高，色澤清亮。芝麻榨油機(jī)