加工要求鋼筋同經(jīng)連接的加工要求，見下表代號(hào)A20R-JA22R-JA25R-JA28R-Jф（㎜）20222528M*t19.6*321.6*324.6*327.6*3L(㎜)30323538注：M—絲頭直經(jīng)；t—螺距；ф—鋼筋直徑；L—螺紋長度2）套筒質(zhì)量要求① 連接套表面無裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷。② 牙型規(guī)格檢查合格，用直螺紋塞規(guī)檢查尺寸精度。③ 各種型號(hào)和規(guī)格的連接套外表面，必須有明顯的鋼筋級(jí)別和直徑。④ 連接套兩端頭的孔必須用塑料蓋封上，以保持內(nèi)部潔凈，干凈防銹。（2） 工藝操作要點(diǎn)1）鋼筋螺紋加工① 加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢查合格。② 加工鋼筋螺紋時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液；當(dāng)溫度低于0℃時(shí)不得用機(jī)油做潤滑液或不加潤滑液套絲。③ 操作人員應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量并做出操作者標(biāo)記。④ 經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，應(yīng)對每種規(guī)格加工量隨機(jī)抽檢10%，且不少于10個(gè)，如有一個(gè)不合格，即對該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重加工，經(jīng)再次檢驗(yàn)合格后可使用。⑤ 已檢驗(yàn)合格的絲頭，應(yīng)加以保護(hù)戴上保護(hù)帽，并按規(guī)格分類整齊待用。2）鋼筋連接① 連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格一致，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外經(jīng)應(yīng)與連接套匹配。并確保鋼筋連接套的絲扣干凈、完好無損。② 連接鋼筋時(shí)應(yīng)對準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入連接套。③ 接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長型接頭的外露扣數(shù)不受限制，但有明顯標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長度是否滿足要求

螺母：帶有內(nèi)螺紋孔，形狀一般呈顯為扁六角柱形，也有呈扁方柱形或扁圓柱形，配合螺栓、螺柱或機(jī)器螺釘，用于緊固連接兩個(gè)零件，使之成為一件整體螺栓：機(jī)械零件，配用螺母的圓柱形帶螺紋的緊固件。由頭部和螺桿（帶有外螺紋的圓柱體）兩部分組成的一類緊固件，需與螺母配合，用于緊固連接兩個(gè)帶有通孔的零件。 這種連接形式稱螺栓連接。如把螺母從螺栓上旋下，又可以使這兩個(gè)零件分開，故螺栓連接是屬于可拆卸連接

國家標(biāo)準(zhǔn)1、緊固件產(chǎn)品尺寸方面的標(biāo)準(zhǔn)：具體規(guī)定產(chǎn)品基本尺寸方面的內(nèi)容;帶螺紋的產(chǎn)品，還包括螺紋的基本尺寸、螺紋收尾、肩距、退刀槽和倒角、外螺紋零件的末端尺寸等方面內(nèi)容。2、緊固件產(chǎn)品技術(shù)條件方面的標(biāo)準(zhǔn)。主要包括產(chǎn)品公差、機(jī)械性能、表面缺陷、表面處理、產(chǎn)品試驗(yàn)方面的標(biāo)準(zhǔn)及相應(yīng)的具體規(guī)定的方面的內(nèi)容。3、螺絲產(chǎn)品驗(yàn)收檢查、標(biāo)志與包裝方面的標(biāo)準(zhǔn)：具體規(guī)定產(chǎn)品出廠驗(yàn)收時(shí)抽查項(xiàng)目合格質(zhì)量水平和抽樣方案，以及產(chǎn)品標(biāo)志方法和包裝要求方面的內(nèi)容。4、標(biāo)準(zhǔn)件，緊固件，螺絲，螺釘?shù)臉?biāo)記方法標(biāo)準(zhǔn)：具體規(guī)定產(chǎn)品完整標(biāo)記方法和簡化標(biāo)記方法方面的內(nèi)容。5、緊固件其他方面的標(biāo)準(zhǔn)：如緊固件術(shù)語方面的標(biāo)準(zhǔn)，緊固件產(chǎn)品重量的標(biāo)準(zhǔn)等。