鋼筋籠繞絲機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

鋼筋籠繞絲機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

鋼筋籠繞絲機(jī)加工可靠:由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，能夠化制作鋼筋籠，間距均勻，精度高；機(jī)械，盤筋與主筋纏繞緊密；邊成型邊加內(nèi)加強(qiáng)筋，確保鋼筋籠同心度。加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分3人一班，分二班作業(yè)，6個(gè)人就可以加工出20多個(gè)12米長成品的鋼筋籠，工作效率非常高（全自動(dòng)鋼筋籠焊機(jī)，鋼籠氣保焊無需人工，由設(shè)備自動(dòng)完成）。

鋼筋籠繞絲機(jī)主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～16mm（盤筋直接作業(yè)），繞筋間距范圍10～450mm可任意； 功率1500型以下設(shè)備14.5KW（含上料機(jī)構(gòu)），2000以上型號設(shè)備20KW； 滾焊速度根據(jù)操作手的熟練成度從低到高可任意。

 盤電機(jī)及電機(jī)電源電纜采用**鏈?zhǔn)奖Ｗo(hù)，確保設(shè)備運(yùn)行。

鋼筋籠繞絲機(jī)

鋼筋籠繞絲機(jī)作為鋼筋連接采套筒連接是可取，作為籠子與籠子之間連接則很不方便，也很難達(dá)到要求，因?yàn)榛\子是柔性，很多根鋼筋同時(shí)達(dá)到要求連接上幾乎是不可能，所以這種要求即產(chǎn)生工程質(zhì)量隱患

，鋼筋籠繞絲機(jī)又大大降低了生產(chǎn)設(shè)備作業(yè)效率，現(xiàn)在鋼材價(jià)格又非常低廉，籠子與籠子之間采套筒連接也不經(jīng)濟(jì)。為機(jī)器作業(yè)率，籠子與籠子之間連接國外一般采搭接。存放時(shí)骨架還要注意防雨防銹。鋼筋籠的起吊和就位質(zhì)量控制為了防止鋼筋籠在吊運(yùn)中發(fā)生縱橫方向不可自動(dòng)復(fù)原的塑性變形。

鋼筋加工行業(yè)經(jīng)過多年的摸索和發(fā)展，施工現(xiàn)場對鋼筋加工設(shè)備的使用要求也逐步。原始的手工制作、機(jī)械加工日漸不能現(xiàn)階段和以后鋼筋加工行業(yè)的需要，數(shù)控鋼筋加工設(shè)備的應(yīng)用勢必推動(dòng)整個(gè)行業(yè)的發(fā)展。

鋼筋籠繞絲機(jī)并且應(yīng)用人機(jī)工程學(xué)倡導(dǎo)以人為本的設(shè)計(jì)思想，注重機(jī)器與人的相互協(xié)調(diào)。電子技術(shù)在工程機(jī)械上的應(yīng)用大大化簡了司機(jī)的操作程序，緩解了機(jī)器的技術(shù)性能。

鋼筋籠繞絲機(jī)

鋼筋籠繞絲機(jī)在主機(jī)速度確認(rèn)不變后，可以快時(shí)間調(diào)到所需數(shù)值。確認(rèn)的一個(gè)或幾個(gè)數(shù)值記錄備用。場地足夠時(shí)可以不用小車上的圓盤，在一定距離盤圓材料后倒臥放。

鋼筋籠繞絲機(jī)生產(chǎn)線起吊中要注意防止鋼筋籠發(fā)生了過大的變形，當(dāng)分節(jié)吊放；吊運(yùn)時(shí)應(yīng)防止扭轉(zhuǎn)，彎曲。安裝時(shí)，應(yīng)對準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，下沉，避免碰撞孔壁，下沉到打造地點(diǎn)，應(yīng)立刻固定，鋼筋籠兩根主筋與孔口護(hù)簡，支架臨時(shí)焊接；安裝時(shí)，應(yīng)會(huì)同業(yè)主，監(jiān)理，質(zhì)檢等部門對該樁實(shí)施隱蔽工程驗(yàn)收，合格后開展第二次清孔。

鋼筋籠繞絲機(jī)鋼筋加工行業(yè)經(jīng)過多年的摸索和發(fā)展，施工現(xiàn)場對鋼筋加工設(shè)備的使用要求也逐步。原始的手工制作、機(jī)械加工日漸不能現(xiàn)階段和以后鋼筋加工行業(yè)的需要，數(shù)控鋼筋加工設(shè)備的應(yīng)用勢必推動(dòng)整個(gè)行業(yè)的發(fā)展。鋼筋籠繞絲機(jī)并且應(yīng)用人機(jī)工程學(xué)倡導(dǎo)以人為本的設(shè)計(jì)思想

注重鋼筋籠繞絲機(jī)與人的相互協(xié)調(diào)。電子技術(shù)在工程機(jī)械上的應(yīng)用大大化簡了司機(jī)的操作程序，緩解了機(jī)器的技術(shù)性能。利用電子控制可以自動(dòng)選擇機(jī)器的作業(yè)。利用電子監(jiān)測可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除機(jī)器的故障。利用電子傳感器經(jīng)微電腦處理可以自動(dòng)檢測機(jī)器的作業(yè)。