施工現(xiàn)場環(huán)境惡劣，隨著機器工作時間的增加，油液中混入雜質(zhì)和污物，受污染的液壓油進入泵、馬達和閥的配合間隙中，會劃傷和破壞配合表面的精度和粗糙度，使泄露增加、油溫升高。   D、液壓系統(tǒng)在設(shè)計時，為了合理 節(jié)省能源，常采用各種手段進行節(jié)能。   但如果這些手段調(diào)整不當(dāng)，液壓系統(tǒng)沒有按照正常設(shè)計狀態(tài)運行，也會造成油溫升高。   E、液壓系統(tǒng)中混入空氣，混入液壓油中的空氣，在低壓區(qū)時會從油中逸出并形成氣泡，當(dāng) 運動到高壓區(qū)時，這些氣泡將被高壓擊碎，受到激烈壓縮而放出大量熱量，引起油溫升高。
除鐵器按磁力來源不同，分為電磁除鐵器和永磁除鐵器，是一種用于清除塊狀或粉狀物料中雜鐵的除鐵裝置。電磁除鐵器實質(zhì)上是一種直流電磁鐵，其勵磁線圈在通電過程中產(chǎn)生強磁場，將非磁性物料中的鐵件吸起。永磁除鐵器是以高矯頑力、高剩磁的稀土磁性材料釹鐵硼和鐵氧體組成磁源，以形成強力磁場，用于吸除鐵磁性雜物，整機不通電，無能耗。 除鐵器在水泥廠中多用來保護生料及熟料用細(xì)碎機、輥壓機、立式磨、包裝機和球磨機等粉磨系統(tǒng)。用以清除原料中的鐵雜物，保護粉磨設(shè)備安全運行，減少故障率。在玻璃、陶瓷廠多用于清除原料中鐵雜質(zhì)和鐵粉，用以保護粉碎設(shè)備和提高玻璃質(zhì)量檔次。在磚瓦廠多用于對破碎機、對輥機、制磚機的除鐵保護達到良好的除鐵效果。
隨著我國對水泥標(biāo)號的提高和各水泥企業(yè)技術(shù)改造的不斷深入，粉磨系統(tǒng)技改已成為水泥廠的一大重要工藝流程，要提高磨機產(chǎn)量和出料細(xì)度，就必須改造破碎系統(tǒng)，使用高細(xì)破碎機和粉碎機，經(jīng)過該類設(shè)備破碎的物料粒度一般在10毫米以下，如此細(xì)的物料粉碎，一旦混入鏈條、扳手、螺栓、廢棄鐵件等鐵雜物，就會給細(xì)碎機造成嚴(yán)重?fù)p害，輕則打壞錘頭、襯板、篩條，嚴(yán)重的會危及到破碎機的中心軸及軸承等重要部位。因此，選用一臺性能優(yōu)良、讓人放心的除鐵器，可以真正避免類似問題的意外發(fā)生。但是若使用了不正規(guī)廠家生產(chǎn)的劣質(zhì)除鐵器，也有可能會因吸鐵不干凈，同樣會出現(xiàn)入鐵打壞破碎機的現(xiàn)象，因為劣質(zhì)電磁或永磁除鐵器普遍存在偷工減料，性能不穩(wěn)定，使用壽命短等缺陷，這些缺陷對于用戶來說，使用之初一般不易發(fā)現(xiàn)，以至于給以后的繼續(xù)使用造成了隱患?，F(xiàn)在，電磁除鐵器、永磁除鐵器分別執(zhí)行JB／T7689－95“懸掛式電磁除鐵”、JB／T8711－1998“懸掛式永磁除鐵器”標(biāo)準(zhǔn)。國標(biāo)對除鐵器的勵磁功率、絕緣等級、吸鐵范圍、額定吊高、磁場強度、散熱方式等都有詳細(xì)的規(guī)定。目前由于建材行業(yè)發(fā)展較快，除鐵器市場需求量較大，一些不執(zhí)行國標(biāo)的劣質(zhì)除鐵器便有可乘之機，魚目混珠，流入建材行業(yè)，給建材行業(yè)粉碎系統(tǒng)埋下了隱患。