水泥穩(wěn)定土拌合站是對各種混合料進行攪拌制成穩(wěn)定土，是生產(chǎn)穩(wěn)定土的機器設(shè)備集合。水泥穩(wěn)定土拌合站由水泥罐體，計量輸送設(shè)備，攪拌設(shè)備等組成。水泥穩(wěn)定土拌合站用途十分廣泛，是高等級公路，鐵路，城市道路、廣場、機場的基層穩(wěn)定土施工的必備設(shè)備?？蛇B續(xù)拌和生產(chǎn)不同級 配的二灰礫石、石灰穩(wěn)定土、工業(yè)廢渣土穩(wěn)定土成品料。水泥穩(wěn)定土可適用于各級公路的基層和底基層，水泥穩(wěn)定中粒土和粗粒土用做基層時，水泥劑量不宜超過6%。必要時，應(yīng)首先改善集料的級配，然后用水泥穩(wěn)定。 對土的一般要求是易于破碎，滿足一定的級配，便于碾壓成型。高速公路工程上用于水泥穩(wěn)定層的土，通常按照土中組成顆粒（包括碎石、礫石、砂顆粒，不包括土塊和土團）的粒徑大小和組成。

穩(wěn)定土拌和站在使用中常遇到哪些問題？

穩(wěn)定土拌和站因為壓力的低度不高，通常是調(diào)壓簧會呈現(xiàn)開裂以及膜片的決裂，這時候咱們必定要及時的進行替換。跟著壓力的上升的緩慢，通常情況下都是過濾網(wǎng)阻塞所以要常常地進行清除。 其次是氣缸的毛病 因為氣缸內(nèi)還有氣缸外的都有走漏的表象，通?；炷翑嚢枵厩闆r下都是因為活塞桿設(shè)備偏疼，潤滑油的供給的缺乏，密封圈和密封環(huán)磨損或損壞，氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等形成的。咱們應(yīng)該要及時的調(diào)整活塞桿的中間的方位，要常常的查看油霧器的可靠性，還要及時的進行清除。

穩(wěn)定土拌合站的檢測及安全事項有哪些

   1、使用前的常規(guī)檢查。對穩(wěn)定土拌合站內(nèi)外線路要進行詳細檢查，要保證各線路都絕緣良好，機械設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動部分要設(shè)置防護裝置；對穩(wěn)定土拌合站各種指示器要及時核定，保持準確，同時要經(jīng)常檢查離合器、制動器、升降器是否靈活可靠，軌道是否良好，鋼絲繩有沒有損壞式斷裂，并試轉(zhuǎn)全部機械，達到正常后，方可作業(yè)。

   2、安全注意事項。穩(wěn)定土拌合站操作機觀察砭指標處要設(shè)置作業(yè)平臺機防護欄桿，禁止拌合站在操作過程中進行檢修；嚴禁任何人進行拌料倉，更不能隨意將雜物拋入拌料倉中，每次運行前，一定要對拌料倉進行檢查，上、下拌料倉的扶梯一定要保證安全、可靠；嚴禁將大石料及其他鐵制品放入儲料倉中，并保證傳送帶的完成及正常運轉(zhuǎn)，在提升斗機傳送帶附近禁止站人；出料倉下，禁止行人通過，在夜間施工時，一定要有照明設(shè)施，保證施工區(qū)域光線明亮.