押出機(jī)的使用原理①

線纜設(shè)備的相關(guān)原理①

線纜設(shè)備的功能是采用加熱、加壓和剪切等方式，將固態(tài)塑料轉(zhuǎn)變成均勻一致的熔體，并將熔體送入下一個(gè)工藝。熔體的生產(chǎn)涉及到混合色母料等添加劑、摻混樹脂以及再粉碎等過(guò)程。成品熔體在濃度和溫度上必須是均勻的。加壓必須足夠大，以將粘性的聚合物押出。

線纜設(shè)備通過(guò)一個(gè)帶有一個(gè)螺桿和螺旋道的機(jī)筒完成以上所有的過(guò)程。塑料粒料通過(guò)機(jī)筒一端的料斗進(jìn)入機(jī)筒，然后通過(guò)螺桿傳送到機(jī)筒的另一端。為了有足夠的壓力，螺桿上螺紋的深度隨著到料斗的距離的增加而下降。外部的加熱以及在塑料和螺桿由于摩擦而產(chǎn)生的內(nèi)熱，使塑料變軟和熔化。不同的聚合物及不同的應(yīng)用，對(duì)押出機(jī)的設(shè)計(jì)要求常常也是不同的。許多選項(xiàng)涉及到排出口、多個(gè)上料口，沿著螺桿特殊的混合裝置，熔體的冷卻及加熱，或無(wú)外部熱源（絕熱押出機(jī)），螺桿和機(jī)筒之間的間隙變化相對(duì)大小，以及螺桿的數(shù)目等。例如，雙螺桿線纜設(shè)備與單螺桿線纜設(shè)備相比，能使熔體得到更加充分的混合。串聯(lián)擠壓是用第1個(gè)線纜設(shè)備押出的熔體，作為原料供給第二個(gè)線纜設(shè)備，通常用來(lái)生產(chǎn)押出聚乙烯泡沫。

東莞市泰豐線纜設(shè)備科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)定制高速塑料線纜設(shè)備生產(chǎn)線、自動(dòng)高速絞線機(jī)、裁線機(jī)、纏繞機(jī)、單絞機(jī)，雙絞機(jī)、成圈打扎機(jī)及周邊設(shè)備

Ф30mm型極細(xì)線高速押出機(jī)生產(chǎn)線介紹③

Ф30mm型極細(xì)線高速線纜設(shè)備生產(chǎn)線③

四.  各主要部件的技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)說(shuō)明：

2．整直臺(tái)

a. 放線整直，可依需要進(jìn)行上下左右調(diào)整。

b. 三輪五槽式整直。整直線徑為Ф0.1～Ф2mm。

c. 付模具工具箱，中心高度1000mm。

3．50#主機(jī)+干燥吸料機(jī)

A.螺桿參數(shù)：

a. 直徑：Ф30mm線纜設(shè)備PVC專用螺桿壹支。

b.材料：采用38CrMoAIA合金鋼，B/M型式，全牙氮化處理，表面硬度HV950以上，其特性具有押出量大，塑化程度100%。

c.長(zhǎng)徑比：25:1。

d.轉(zhuǎn)速范圍：0～110rpm。

e.押出量：0～25KG/H。（機(jī)頭開放，軟質(zhì)PVC）。

B.螺缸參數(shù)：

a.材料：采用SACM鋁鉻錳合金鋼，氮化處理，缸內(nèi)精密研磨，螺缸內(nèi)表面的硬度高于螺桿的螺紋峰面硬度R2-R3度。

b.配備5HP交流馬達(dá)。

c.機(jī)組中心高度1000mm。

C. 減速箱：

仿意大利減速齒輪箱,經(jīng)精密研磨，強(qiáng)制性給油潤(rùn)滑和冷卻，具有抗磨損，低噪音之特點(diǎn)，30機(jī)專用。

D. 干燥機(jī)、吸料機(jī)

a.15KG型分離式全自動(dòng)吸料機(jī)，吸料量100kg/hr。

b.直結(jié)式料斗干燥，干燥溫度效率100%。

c.自動(dòng)控制溫度且可任意設(shè)定溫度。

E. 加熱及冷卻：

5段加熱片(機(jī)身三段鑄鋁加熱器加熱，機(jī)頭一段，眼模一段)，配合三臺(tái)冷卻吹風(fēng)機(jī)交替進(jìn)行加熱和冷卻（風(fēng)機(jī)功率0.55kw），采用臺(tái)灣獅威溫度控制器，溫度可以在0～399℃范圍內(nèi)全自動(dòng)調(diào)節(jié)，當(dāng)實(shí)際溫度高于設(shè)定溫度時(shí)，溫控器自動(dòng)切斷加熱元件之電源,同時(shí)接通冷卻吹風(fēng)機(jī)電源

F.機(jī)頭及模具：

a. 配備普通免對(duì)機(jī)頭一個(gè),（付模具1套，客戶提供尺寸）。

b. 材質(zhì)38CrMoAIA合金鋼，氮化處理。

c. 采用新型雙邊絲桿鎖緊式法蘭盤，拆裝方便快捷。

G.動(dòng)力配備

主機(jī)配備5HP交流馬達(dá)， 5HP變頻器控制，速度調(diào)節(jié)方便，主機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定。

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押出機(jī)常識(shí)與常見問(wèn)題解析

線纜設(shè)備常識(shí)與常見問(wèn)題解析

1.油墨與溶劑的比例=1:3;

2.調(diào)試:油墨與溶劑攪拌均勻后,用棍子把調(diào)試好的油墨能拉成一根細(xì)小的線為合格;

3.一般油墨在使用過(guò)程中都會(huì)產(chǎn)生雜質(zhì),從而產(chǎn)生印字不良,固使用過(guò)一次的油墨都必須用沙網(wǎng)過(guò)濾一次才能繼續(xù)使用,避免不良產(chǎn)生;

4.亮霧度的分類與調(diào)試

一、線材標(biāo)準(zhǔn)亮霧度分為以下五種:

a、全霧、b、半霧、c、稍亮、d、半亮、c、全亮;

二、如何調(diào)試線材亮霧度

a、模具影響亮霧度,生產(chǎn)霧面線材時(shí),外模比要求外徑大0.2mm-0.3mm

b、機(jī)身溫度設(shè)定會(huì)影響亮霧度,調(diào)試時(shí)溫度設(shè)定不能過(guò)高,膠化好即可

c、眼模溫度是控制亮霧度的主要部位,調(diào)試時(shí)比對(duì)樣板亮霧度調(diào)試眼模溫度

d、眼距可做亮霧度的輔助調(diào)試,(即內(nèi)模與外模的距離遠(yuǎn)近)

e、水槽的距離可做亮霧度的輔助調(diào)試,水槽越遠(yuǎn)亮霧度越亮,相反水槽越近亮霧度越霧

①、偏心調(diào)試:是把機(jī)頭中心板的四個(gè)螺絲上下左右移動(dòng)使外模移至內(nèi)模的正中心;

②、調(diào)試時(shí)膠粒押出向哪個(gè)方向偏,證明那邊薄對(duì)稱邊厚,即先松薄的一邊再緊厚的一邊

三、膠料的溫度設(shè)置和調(diào)試

①、PVC膠料溫度設(shè)定在130℃~170℃之間;

②、TPE無(wú)鹵或不含P膠料溫度設(shè)定在180℃~230℃之間

③、TPU無(wú)鹵膠料溫度設(shè)定在145℃~185℃之間