如果燃?xì)忮仩t中的過濾器的前部和后部之間的壓差增加并且泵的入口壓力下降，則過濾器可能會堵塞并且應(yīng)該打開旁路以拆卸和清潔過濾器。 生物質(zhì)鍋爐：臥式生物質(zhì)鍋爐，立式生物質(zhì)鍋爐。 生物質(zhì)燃?xì)鈧鳠嵊蜖t，生物質(zhì)蒸汽鍋爐，生物質(zhì)熱水鍋爐，生物質(zhì)傳熱油爐。 燃?xì)庹羝仩t采用燃燒機置位模式，雙通道結(jié)構(gòu)，燃料燃燒充足，鍋爐運行平穩(wěn)，占用空間小，煙管插入擾流板，減緩煙氣 排氣速度，增加熱交換量，鍋爐熱效率越來越高。 另外，使用者的使用成本低，液相載熱爐的出口溫度低。 供熱不足主要是灰塵積聚的問題，應(yīng)及時吹灰。 分析了燃?xì)忮仩t爐排的常見問題，包括爐篦脫落后爐排斷裂或爐排松動，煤層中的金屬夾雜物，爐篦拱，斷針或爐排松動 ，煤中的金屬夾雜物夾緊爐排等。爐渣清潔器的頂部下沉，爐排卡住。

  在高溫高壓下連續(xù)蒸發(fā)濃縮后，爐內(nèi)發(fā)生一系列物理和化學(xué)反應(yīng)，在加熱表面形成堅硬致密的氧化皮，產(chǎn)生傳熱效果。 并且在規(guī)模下減少腐蝕因子。 這將導(dǎo)致燃?xì)忮仩t水冷壁爐的吸熱減少和鍋爐爐出口溫度的增加，這將增加鍋爐的損失。 同時，在水冷壁結(jié)垢后，傳熱效果減弱，可能導(dǎo)致水冷壁溫度升高，導(dǎo)致水冷壁裂，影響燃?xì)忮仩t的安全運行。 污垢是一種各種鍋爐危害，是鍋爐事故的主要原因。 危險主要表現(xiàn)為浪費大量燃料：由于氧化皮的導(dǎo)熱系數(shù)僅為鋼的十分之一，因此當(dāng)加熱表面結(jié)垢時，傳熱受到阻礙。 為了保持燃?xì)忮仩t的輸出，必須增加火側(cè)的溫度，以引起由向外輻射和排煙引起的熱量損失。

      冷凝鍋爐的關(guān)鍵在于冷凝技術(shù)，是一種新型節(jié)能、環(huán)保的技術(shù);它的原理并不復(fù)雜，簡單的概括就是通過對煙氣冷凝回收煙氣中的熱能。傳統(tǒng)鍋爐中，排煙溫度一般在160~250℃，甚至更高，使得燃料燃燒時產(chǎn)生的水(例如：ch4+2o2→co2+2h2o)在煙氣中處于過熱狀態(tài)的水蒸汽，隨煙氣從煙囪中流失。傳統(tǒng)鍋爐熱效率一般只能達到85%~91%。而冷凝燃?xì)忮仩t，它把排煙溫度降低到50~70℃，充分回收了煙氣中的顯熱和水蒸汽的凝結(jié)潛熱，熱效率高可達109%。