關(guān)地鐵路橋梁橡膠支座養(yǎng)護(hù)細(xì)則：

1、在對(duì)盆式橡膠支座使用期間應(yīng)每年定期進(jìn)行一次檢查及養(yǎng)護(hù)。

2、打開支座圍板檢查支座錨栓是否剪斷，支座兩側(cè)位移值是否均勻，并逐個(gè)記錄支座位移值；

3、校核并定點(diǎn)檢查支座高度變化，以便校核支座內(nèi)聚四氟乙烯板的磨耗，當(dāng)支座高度變化超過3mm時(shí)，應(yīng)進(jìn)一步檢查聚四氟乙烯板的狀況；

4、清除支座周圍的雜物和灰塵，并用棉絲仔細(xì)擦凈不銹鋼表面的灰塵；TPZ標(biāo)系列盆式橡膠支座安裝說明

5、當(dāng)采用HT標(biāo)系列盆式橡膠支座時(shí)，橋梁梁體及橋墩臺(tái)的支承墊石部分混凝土等級(jí)不宜低于C40級(jí)。特殊情況須與設(shè)計(jì)單位協(xié)商。支座墊石的高度應(yīng)考慮更換支座時(shí)頂梁的可能性。支承墊石的高度一般為30-50cm。

6、錨固地腳螺栓的混凝土，在支承墊石部分按規(guī)范設(shè)置鋼筋網(wǎng)。

7、支座安裝標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，要保證支座平面兩個(gè)方向水平，支座支承面四角高差不得大于2mm。

8、支座與墩臺(tái)采用地腳螺栓連接時(shí)，在墩臺(tái)頂宜采用預(yù)留螺栓孔的辦法來錨固地腳螺栓。必要時(shí)也可以采用預(yù)埋鋼板焊接連接，焊接時(shí)要防止支座鋼件過熱，以免燒壞橡膠、聚四氟乙烯板、295硅脂。

9、梁體架設(shè)前，可將盆式橡膠支座安裝在梁體上，

10、定期對(duì)支座鋼件進(jìn)行油漆防銹（不銹鋼滑動(dòng)面不得有油漆）

11、檢查支座工作狀態(tài)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)及時(shí)向主管部門提出報(bào)告。

隔震結(jié)構(gòu)原理

1、彈簧的剛度越大，振子的周期就越短；彈簧的剛度越弱，振子的周期就越長(zhǎng)。當(dāng)彈簧的剛度特別大，則建筑物就不能滾動(dòng)，只有自身的往復(fù)變形運(yùn)動(dòng)，即建筑物的自身振動(dòng)，隔震措施就沒有發(fā)揮出隔震作用；當(dāng)彈簧的剛度特別小時(shí)，建筑物就不能往復(fù)運(yùn)動(dòng)，即不能成為振子。

 2、當(dāng)滾珠的摩擦力特別小時(shí)，建筑物的往復(fù)運(yùn)動(dòng)就不會(huì)停止；當(dāng)滾珠的摩擦力特別大時(shí)，建筑物就會(huì)立刻停止。

 因此，建筑物的運(yùn)動(dòng)特性取決于自振周期和阻尼兩個(gè)因素，而自振周期又取決于建筑物的質(zhì)量和彈簧的剛度?？芍?，對(duì)建筑物的采取的隔震措施，其效果取決于隔振器和阻尼器的特性。

為了保證橡膠支座的施工質(zhì)量，以及安裝、調(diào)整、觀察及更換支座的方便；不管是采用現(xiàn)澆梁還是預(yù)制梁法施工，不管是安裝何種類型的板式橡膠支座，在墩臺(tái)頂設(shè)置支承墊石都是必要的。支承墊石的平面尺寸大小應(yīng)能承受上部構(gòu)造荷載為宜，一般長(zhǎng)度與寬度應(yīng)比橡膠支座大10cm左右。施工允許偏差為土5mm，墊石高度應(yīng)大于6cm，以保證從梁底到墩臺(tái)頂面有足夠的空間高度，用來安放千斤頂，供支座調(diào)換時(shí)使用。支承墊石內(nèi)應(yīng)布設(shè)鋼筋網(wǎng)片，豎向鋼筋應(yīng)與墩臺(tái)內(nèi)鋼筋相連接。澆注墊石的砼標(biāo)號(hào)應(yīng)不低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)或不低于30MPa，墊石混凝土頂面應(yīng)預(yù)先用水平尺校準(zhǔn)，力求平整而不光滑。支座墊石的頂面標(biāo)高力求準(zhǔn)確一致，尤其是一片梁一端安置兩個(gè)支座時(shí)，此兩個(gè)支承墊石頂面標(biāo)高的水平誤差要嚴(yán)格控制。同一片梁的兩個(gè)或多個(gè)支座的支承墊石頂面應(yīng)處于同一平面內(nèi)，以免發(fā)生偏壓、初始剪切與不均勻受力現(xiàn)象(俗稱“三條腿”現(xiàn)象)。