三通管件為管道連接件的一種，用在主管道要分支管處 ，有等徑和異徑之分。

 一. 分類(lèi)

1.按照管徑分類(lèi)

（1）同徑三通:主管和支管管徑一樣的三通

（2）異徑三通:支管管徑小于主管管徑的三通

2.按照對(duì)接形式分類(lèi)

（1）對(duì)焊式三通:就是和連接管件對(duì)接后焊接的三通管件。

（2）承插式三通:就是把連接管件插入三通各端部后焊接或熔接的三通管件。

（3）卡套式三通:就是各端部是卡套接頭，把管件插入后再緊固的三通管件。

（4）螺紋式三通:以螺紋方式連接管件的三通管件。

3.按照材質(zhì)分類(lèi)

可以分為不銹鋼三通、碳鋼三通、銅三通、pvc三通、球墨鑄鐵三通等。

4.按照支管形式分類(lèi)

（1）正三通:就是支管垂直主管的三通管件。

（2）斜三通:就是支管與主管有一定的夾角的三通管件。

二．應(yīng)用

三通管件用在管道有分支的地方，因其使用方便簡(jiǎn)單，在化工、民用建筑、機(jī)械制造、船舶工業(yè)等領(lǐng)域應(yīng)用十分廣泛。

三．加工工藝

三通是用于管道分支處的一種管件。對(duì)于采用無(wú)縫管制造三通來(lái)講，目前通常所采用的工藝有液壓脹形和熱壓成形兩種 。

1.液壓脹形

三通的液壓脹形是通過(guò)金屬材料的軸向補(bǔ)償脹出支管的一種成形工藝，其過(guò)程是采用專(zhuān)用液壓機(jī)，將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體，通過(guò)液壓機(jī)的兩個(gè)水平側(cè)缸同步對(duì)中運(yùn)動(dòng)擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當(dāng)達(dá)到三通支管脹出所需要的壓力時(shí)，金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動(dòng)而脹出支管。

三通的液壓脹形工藝可一次成形，生產(chǎn)效率較高，三通的主管及肩部壁厚均有增加，因無(wú)縫三通的液壓脹形工藝所需的設(shè)備噸位較大，目前國(guó)內(nèi)主要用于小于DN400的標(biāo)準(zhǔn)壁厚三通的制造，其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對(duì)較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼，包括一些有色金屬材料，如銅、鋁、鈦等。

2.熱壓成形

三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸，在拉伸支管的部位開(kāi)一個(gè)孔;管坯經(jīng)加熱，放入成形模中，并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模;在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的過(guò)程中金屬向支管方向流動(dòng)并在沖模的拉伸下形成支管，整個(gè)過(guò)程是通過(guò)管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過(guò)程而成形，與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償?shù)模砸卜Q(chēng)為徑向補(bǔ)償工藝。

由于采用加熱后壓制三通，材料成形所需要的設(shè)備噸位降低。熱壓三通對(duì)材料的適應(yīng)性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料，特別是大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝。