罐體的長(zhǎng)徑比和裝料量

在知道攪拌罐操作時(shí)盛裝物料的容積以后，道行要考慮選擇適宜的長(zhǎng)徑比(H/D：)和裝料量，確定筒體的直徑和高度。

長(zhǎng)徑比對(duì)于反應(yīng)攪拌罐的要求尤為重要，涉及到攪拌的效率、效果及工藝的特殊要求，主要有三方面：1.攪拌功率 2.傳墊 3.物料攪拌反應(yīng)特性本身的要求裝料量即裝料系數(shù)，攪拌罐等攪拌容器設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)合理地選用裝料系數(shù)，盡量提高設(shè)備的利用率，通常的裝料系數(shù)η可取0.6-0.85，如果物料在反應(yīng)過(guò)程中要起泡沫或呈沸騰狀態(tài)可取0.6-0.7，如果物料反應(yīng)比較平穩(wěn)，η可取0.8-0.85(物料粘度較大可取大值)。

減水劑外加劑復(fù)配設(shè)備的應(yīng)用 

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，越來(lái)越多的工業(yè)企業(yè)開(kāi)始使用減水劑外加劑復(fù)配設(shè)備，不僅能夠達(dá)到更好的性能，同時(shí)節(jié)約成本，獲得更大的收益，接下來(lái)就來(lái)了解該設(shè)備的應(yīng)用。

1.混凝土中使用單一品種外加劑的情況已很少見(jiàn)。逐漸向著高效能、多功能的方向發(fā)展。

2.外加劑復(fù)配的目的是為了同時(shí)滿(mǎn)足混凝土對(duì)各種性能的需要，以及各復(fù)配成分之間的共同作用而產(chǎn)生“疊加效應(yīng)”。

3.復(fù)合外加劑通常是由多種表面活性劑或與無(wú)機(jī)電解質(zhì)等組成。如復(fù)合早強(qiáng)劑、復(fù)合防凍劑、泵送劑、復(fù)合緩凝引氣減水劑等。

4.一般復(fù)配外加劑由至少兩種組分配制，形成二元或多元復(fù)合。

5.復(fù)合外加劑中每一種外加劑在水泥水化的不同階段起作用，或在同一時(shí)間內(nèi)共同發(fā)揮作用。

準(zhǔn)確計(jì)量有定量檢測(cè)、和稱(chēng)重檢測(cè)兩種計(jì)量方式

定量檢測(cè)計(jì)量:它是在普通計(jì)量方法和原理基礎(chǔ)上、通過(guò)對(duì)容器結(jié)構(gòu)改進(jìn)，測(cè)量管中的液位高底差而達(dá)到對(duì)物料高精度0.5%計(jì)量，它有兩種產(chǎn)品適用不同的場(chǎng)所使用，一種是每只計(jì)量罐只能計(jì)量一種容量如60升、100升、500升、1000升等規(guī)格。適用檢驗(yàn)、檢測(cè)部門(mén)和人員對(duì)液體流量裝置、設(shè)備檢驗(yàn)使用準(zhǔn)確性，和生產(chǎn)工藝中定量不變的場(chǎng)合使用。另一種為了達(dá)到生產(chǎn)過(guò)程中需要改變定量數(shù)而改進(jìn)的一種產(chǎn)品，它是通過(guò)對(duì)計(jì)量罐內(nèi)部結(jié)構(gòu)改造達(dá)到一只計(jì)量罐有幾種定量計(jì)量功能，適用于對(duì)液體高精度計(jì)量又經(jīng)常變更容量的生產(chǎn)工藝和場(chǎng)合。

稱(chēng)重檢測(cè)計(jì)量: 采用重力計(jì)量加注的方法，無(wú)需計(jì)算液體重量，采用"托利多"稱(chēng)重傳感器與稱(chēng)重終端來(lái)實(shí)現(xiàn)液體與其他原料比例加料。為了精度被嚴(yán)格的檢,整個(gè)系統(tǒng)采用三菱或西門(mén)子PLC控制，觸摸屏顯示操作,在計(jì)量時(shí)物料產(chǎn)生的波動(dòng)被PLC中運(yùn)算后自動(dòng)補(bǔ)償。系統(tǒng)計(jì)量準(zhǔn)確度被控制在0.5%

計(jì)量罐結(jié)構(gòu)型式分為:上下封頭立式、上封頭下錐底立式、平蓋下錐底立式、平底平蓋立式、雙封頭臥式、平頭封頭臥式計(jì)量罐。

該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、化學(xué)、石油、冶金、制藥.冶金.印染.制鹽.化肥等行業(yè)。