橡膠產(chǎn)業(yè)硝基ben低濃度廢水處理系統(tǒng)QHQ連續(xù)好氧A/O生物接觸氧化
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商品參數(shù)
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商品介紹
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品牌 旭日東
型號 jaf-144578
加工定制
訂貨號 h-47856
貨號 g-1478
功率 0.5
處理污水量 1-500
規(guī)格
是否跨境貨源
報價方式 按實際訂單報價為準
產(chǎn)品編號 3602858
商品介紹
山東旭日東機械有限公司主營:污水處理設備,氣浮機,刮吸泥機,攔污設備,固體焚燒設備








      橡膠生產(chǎn)廢水在制膠生產(chǎn)過程中,凝固和稀釋膠乳、洗滌凝塊和制膠機械的用水,以及新鮮膠乳的大量乳清和未凝固部分,最后都變成廢水。濃縮天然膠乳生產(chǎn)線主要是膠清凝固排放廢水,其污染物有可溶性有機物、氨態(tài)氮和硫酸根等,天然生膠則是洗滌凝塊和制膠的機械用水,大部分為可溶性有機物,還有泥沙、樹葉等雜質。這些廢水含有兩種主要的潛在污染物,有機炭和氨態(tài)氮,如果未經(jīng)處理就直接排放到地面水里,那將會耗盡水域中溶解的氧氣,導致大量藻類生長,隨之而發(fā)生水生物窒息,對生態(tài)環(huán)境構成嚴重的威脅。

      廢水特性廢水特性廢水特性廢水特性:合成橡膠和膠乳公司的工業(yè)廢水中約85%是來自乳液聚合生產(chǎn)過程,而國內丁ben氯丁等膠中也是以乳液聚合法生產(chǎn)的?,F(xiàn)以乳液聚合生產(chǎn)中產(chǎn)生的工業(yè)廢水為例,簡述其來源及特性。 1kexingna洗滌器;污染源為廢kexingna溶液。廢水特性是高PH值,呈堿性,有色 2單體回收和凝聚工序;污染源為分離出的水層和溢出的絮凝液,內有懸浮物和溶解的有機物,呈酸性。 3膠粒脫水工序;污染源為膠粒漂洗水,內有不溶性有機物和可溶性固體物。 4單體回收槽和反應器;污染源為汽提塔和反應器的清洗水,內有各種有機物,不溶性和可溶性固體,大量未凝聚的膠液。5車距地面水;污染源為地面和設備的清洗水,內有溶解的和可分離的有機物,懸浮的和溶解的固體。

      主要廢水成分:橡膠工業(yè)是石化工業(yè)中的用水排水大戶之一。其排水水質復雜。變動較大.較難處理。一般橡膠的主要產(chǎn)品為順丁橡膠和丁ben橡膠。主要生產(chǎn)廢水為順丁廢水和丁ben廢水。其廢水處理流程為:丁ben廢水經(jīng)氣浮后與順丁廢水在管道中混合,經(jīng)沉淀隔油后。進入污水處理場生化處理,經(jīng)快濾池過濾后排放。

      xiaojiben(Nitrobenzene,NB)及benan是普遍存在的難降解有機污染物,揮發(fā)性強,是致癌、致畸、致突變的化學品,因此xiaojibenben胺廢水具有不可生化性,對生態(tài)有很大的duhai作用,對水體中的生物具有較強的duhai和抑制作用。含xiaojibenben胺的廢水一旦污染水源,就會引起水源嚴重惡化,使水的色味受到影響,并嚴重影響水體的自凈能力。?




       廢水中xiaojiben以及其他benan類物質采用二級催化氧化工藝聯(lián)合化學處理,降低廢水COD,piojieben環(huán)類物質結構達到提高可生化性的目地,然后進入后續(xù)生化處理系統(tǒng)進行達標處理,預處理首先把高濃生產(chǎn)廢水和地面沖洗廢水混合收集后用水泵提升進入PH調節(jié)池,對混合廢水進行酸化處理,酸化處理控制廢水PH=3-5左右后廢水通過水泵提升進入一級催化氧化反應池進行催化氧化反應,通過加入適量H2O2及FeSO4利用亞鐵對H2O2的催化作用對水體形成芬頓氧化體系,對水體中ben環(huán)類有機污染因子進行初步pojie氧化,出水用液堿進行中和,調整廢水PH=9-10后進入沉淀池,加入PAC/PAM進行絮凝沉降,上清液自流進入二級PH調節(jié)池,重復上述操作,經(jīng)二級氧化處理中和沉降處理上清液廢水自流進入生化配水池。兩級沉淀池底部污泥定期排入污泥池,用板框壓濾機壓濾脫水,泥餅送固廢站處理。?

       經(jīng)二級催化氧化處理后廢水COD及色度等都得到很大程度的降解。尤其是可生化性得到很大程度提高,氧化出水可以進入后續(xù)生化處理系統(tǒng)作進一步的生物降解處理。本設計在生化段采用兩段形式,前段采用具有耐高負荷耐鹽及脫色功能的QHQ生物ABR厭氧及好氧工藝,對廢水色度殘余benan及xiaojiben進行pojie去除,出水自流進入后續(xù)普通生物生物菌為主體的A/O生化工藝,來對水體中COD以及各種污染因子進行降解處理。?

       生化處理的末端考慮到作為工業(yè)廢水的復雜性和多變性,為確保廢水處理后最終排放完全達到當?shù)丨h(huán)保部門的排放要求,特在生化處理末端增加深度氧化處理單元,進一步對廢水進行達標處理,也可以作為本項目中作為應付特殊情況的應急措施使用,也能確保前端處理后xiaojiben以及benan等特征污染因子的完全降解。?




       QHQ-連續(xù)好氧反應:?QHQ-好氧反應器?

       好氧反應采用連續(xù)流進水反應形式。在好氧池中投加清華清高效復合好氧菌和載體,載體為30-80目的活性炭。好氧生化系統(tǒng)設有曝氣系統(tǒng)(微孔曝氣器)、排水系統(tǒng)(潷水器)、排泥系統(tǒng)。好氧池出水自流進入沉淀池進行泥水分離,沉淀后的junzhong全部回流進入好氧系統(tǒng),從而維持整個好氧系統(tǒng)生物菌的穩(wěn)定。?

當好氧池中的SV30超過50%時要進行排泥。好氧池產(chǎn)生的污泥通過排泥管排除。排泥管設置在池體40%處,以利于排出污泥,污泥排至污泥濃縮池。

       

       生物接觸氧化法及A/O工藝?

       生物接觸氧化法是一種介于活性污泥法與生物濾池之間的生物膜法處理工藝;又稱為淹沒式生物濾池。?

        一、基本原理與特點?

      ①?生物接觸氧化池內的生物固體濃度(10~20g/l)高于活性污泥法和生物濾池,具有較高的容積負荷(可達3.0~6.0kgBOD5/m3.d);?②?不需要污泥回流,無污泥膨脹問題,運行管理簡單;?③?對水量水質的波動有較強的適應能力;?④?污泥產(chǎn)量略低于活性污泥法。?

       二、生物接觸氧化池的構造?

       由池體、填料、布水系統(tǒng)和曝氣系統(tǒng)等組成;填料高度一般為3.0m左右,填料層上部水層高約為0.5m,填料層下部布水區(qū)的高度一般為0.5~1.5m之間;?根據(jù)曝氣裝置與填料的相對位置,可以分為兩大類:?①?曝氣裝置與填料分設:??

       填料區(qū)水流較穩(wěn)定,有利于生物膜的生長,但沖刷力不夠,生物膜不易脫落;可采用鼓風曝氣或表面曝氣裝置;較適用于深度處理。?②?曝氣裝置直接安設在填料底部:?

      曝氣裝置多為鼓風曝氣系統(tǒng);可充分利用池容;填料間紊流激烈,生物膜更新快,活性高,不易堵塞;檢修較困難

      

       三、填料?

       填料是微生物的載體,其特性對接觸氧化池中生物量、氧的利用率、水流條件和廢水與生物膜的接觸反應情況等有較大影響;分為硬性填料、軟性填料、半軟性填料、及球狀懸浮型填料等:?

       四、生物接觸氧化池的設計負荷?

      1、一般原則?

       一般采用有機負荷法進行設計;?

       有機負荷一般可采用1.0~1.8kgBOD5/m3.d;?

       廢水在池中的水力停留時間不應小于1.0h(按填料體積計算);?進水BOD5濃度過高時,可考慮出水回流;??

       

五、生物接觸氧化池的運行與管理

     ?1、啟動調試:?

       啟動調試時須培養(yǎng)生物膜,其方式類似活性污泥的培養(yǎng),可間歇或連續(xù)進水;注意營養(yǎng)平衡(C、N、P)、pH值、抑制物濃度等;應對生物膜的生長情況經(jīng)常觀察,并及時調整運行條件。?

       2、日常運行管理?

      一般應控制溶解氧濃度為2.5~3.5mg/l;避免過大的沖擊負荷;防止填料堵塞:1)?加強前處理,降低進水中的懸浮固體濃度;2)?增大曝氣強度,以增強接觸氧化池內的紊流;3)?采取出水回流,以增加水流上升流速,以便沖刷生物膜。?

      

       A/O生化反應(硝化反硝化生物反應)?

       A/O生化工藝中,兼氧池中溶解氧含量很低,利用兼性微生物的新陳代謝作用分解和轉化有機成份,這一類微生物既能夠利用水中游離的分子氧,也能夠在厭氧條件下,從NO3-或CO2-3中攝取氧。兼氧池除了能對一般有機廢水進行降解處理,還能有效地去除部分COD和轉化降解某些好氧微生物較難降解的有機化合物,并使之能夠被好氧微生物分解掉。好氧池是生化處理的核心設施之一,微生物的生物化學過程主要是在好氧池中進行的,本設計采用生物接觸氧化法工藝,兼有活性污泥法的特征,但相對于常規(guī)的活性污泥法而言,由于所采用的組合填料比表面積大,池內的充氧條件良好,生物接觸氧化池內單位容積的生物固體量都高于活性污泥曝氣池及生物濾池。因此,生物接觸氧化池具有較高的容積負荷,處理效率高,同時由于生物接觸氧化法池內生物固體量多,水流屬完全混合型,因此生物接觸氧化法對水質水量的驟變有較強的適應能力,因此對進水沖擊負荷的適應力強,處理時間短,所需裝置設備小,占地面積就小,能夠克服常規(guī)活性污泥法中的污泥膨脹問題,所產(chǎn)生的剩余污泥量少,是一種高效的生化處理方法。?

    

        A/O系統(tǒng)還同時具有硝化反硝化的作用。硝化反應是在好氧狀態(tài)下,將氨氮轉化為xiaoduanyan氮的過程。硝化反應是由一群自養(yǎng)型好氧微生物完成的,它包括兩個基本反應步驟,di一階段是由yaxiaosuan菌將氨氮轉化為亞xiaosuanyan,稱為亞硝化反應,yaxiaosuan菌中有yaxiaosuan單胞菌屬、yaxiaosuan螺旋ganjun屬和亞硝化球菌屬等。第二階段則由xiaosuan菌將亞xiaosuanyan進一步氧化為xiaosuanyan,稱為硝化反應。反硝化反應是由一群異養(yǎng)性微生物完成的生物化學過程。它的主要作用是在缺氧(無分子態(tài)氧)的條件下,將硝化過程中產(chǎn)生的亞xiaosuanyan和xiaosuanyan還原成氣態(tài)氮(N2)。?

      ??深度氧化?

???    H2O2+活性炭吸附氧化法是對傳統(tǒng)的化學氧化法以及單純活性炭吸附法的改進與強化,在H2O2+活性炭吸附氧化法技術中采用的塔式固定床結構,整個吸附氧化反應的過程可認為為:廢水中的有機污染物擴散到活性炭表面的活性中心被吸附,然后有機污染物和氧化劑分子在活性碳表面上發(fā)生氧化反應,最后返回液相主體。????主要機理據(jù)認為是:(1)有機物被活性碳吸附,有機物與活性碳表面活性組分以活化絡合物形式結合,使吸附量大大提高,污染物在活性碳表面具有很高濃度;(2)?活性碳本身也具有一定的催化作用,H2O2加入后在活性碳表面活性組分的作用下產(chǎn)生大量的HO?自由基,促進氧化反應的進行。這樣在活性碳表面強氧化劑與有機物的濃度很高,反應條件得到改善,效率大大提高。此外有機物與氧化劑在活性碳表面的不斷吸附、消耗、脫附的動態(tài)過程也大大提高了活性炭的使用壽命。


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