橡膠把手套成型時(shí)，經(jīng)過(guò)大壓力壓制，其因彈性體所俱備之內(nèi)聚力無(wú)法消除，在成型離模時(shí)，往往產(chǎn)生極不穩(wěn)定的收縮 ，必需經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，才能和緩穩(wěn)定。所以，當(dāng)一橡膠制品設(shè)計(jì)之初，不論配方或模具，都需謹(jǐn)慎計(jì)算配合，若否，則容易產(chǎn)生制品尺寸不穩(wěn)定，造成制品品質(zhì)低落。

  橡膠屬熱溶熱固性之彈性體，塑料則屬于熱溶冷固性。橡膠因硫化物種類主體不同，其成型固化的溫度范圍，亦有相當(dāng)?shù)牟罹啵踔量梢驓夂蚋淖?，室?nèi)溫濕度所影響。

      在橡膠制品的生產(chǎn)過(guò)程中,利用壓延機(jī)或壓出機(jī)預(yù)先制成形狀各式各樣、尺寸各不相同的工藝過(guò)程，稱之為成型。成型的方法有:壓延成型、壓出成型、模壓成型。

      壓延成型:適用于制造簡(jiǎn)單的片狀，板狀制品，它是將混煉膠通過(guò)壓延機(jī)壓制成一定形狀，一定尺寸的膠片的方法叫壓延成型。

      壓出成型:用于較為復(fù)雜的橡膠制品,象輪胎胎面.膠管.金屬絲表面覆膠需要用壓出成型的方法制造。

      模壓成型也可以用模壓方法來(lái)制造某些形狀復(fù)雜(如皮碗.密封圈)的橡膠制品,借助成型的陰陽(yáng)模具,將膠料放置在模具中加熱成型。

      造成橡膠把手套老化的因素有哪些

      橡膠發(fā)生老化現(xiàn)象源于其長(zhǎng)期受熱、氧、光、機(jī)械力、輻射、化學(xué)介質(zhì)、空氣中的臭氧等外部因素的作用，使其大分子鏈發(fā)生化學(xué)變化，破壞了橡膠原有化學(xué)結(jié)構(gòu)，從而導(dǎo)致橡膠性能變壞。

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