鐵桶最早出現(xiàn)于中國(guó)古代夏朝時(shí)期，后來(lái)經(jīng)過(guò)現(xiàn)代的改進(jìn)變更后，就變成了現(xiàn)在我們所使用的各種各樣的鐵桶，一般會(huì)用于石油運(yùn)輸?shù)取?

制作鐵桶的工序主要是桶身裁剪、桶蓋沖壓、復(fù)合圈沖壓、標(biāo)志沖壓、卷圓、點(diǎn)焊、縫焊、環(huán)筋、扳邊、縮頸、卷管、卷邊、點(diǎn)梯手、箍體裁剪、滾壓成型、箍耳點(diǎn)焊、箍耳氣焊、沖裁落料、沖孔、緊耳滾筒、沖壓成型、提手電焊、配件裝配、封閉器點(diǎn)焊、表面處理、油漆噴涂、噴嘜頭絲印、桶蓋注膠、組裝終檢。

通過(guò)這些繁瑣的工序后，河南鐵桶才會(huì)被制作而成，開(kāi)口桶，閉口桶，等等類(lèi)型的鐵桶都是由這一道道繁瑣的工藝而來(lái)。

噴涂所用油漆本身的質(zhì)量狀況對(duì)鐵桶表面噴涂質(zhì)量的影響更是直接的，即漆膜的光澤、附著力、耐侯性等都是鐵桶表面噴涂后的重要表現(xiàn)。由于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的因素存在，油漆質(zhì)量的穩(wěn)定性是值得鐵桶制做廠家引起重視的注意點(diǎn)。

噴涂操作中的工藝控制通過(guò)噴槍的調(diào)整應(yīng)該說(shuō)容易做到的：一是控制漆膜厚度；二是控制覆蓋率和均勻性，盡可能避免漏噴和流掛現(xiàn)象發(fā)生。

桶頂撓曲不平：

有的鐵桶頂存在著撓曲不平的現(xiàn)象，通常表現(xiàn)為波浪狀。這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因與桶底蓋沖壓有關(guān)。

1、底蓋沖壓時(shí)，由于模具四周壓邊力不均勻，在拉深過(guò)程中，有的部位拉入材料較多，而有的部位拉入材料較少，這樣便在桶頂產(chǎn)生材料內(nèi)應(yīng)力不勻的現(xiàn)象。如果這種內(nèi)應(yīng)力的反差方向正好與材料的碾壓方向一致時(shí)，易產(chǎn)生內(nèi)部應(yīng)力變形，這種變形可使桶頂形成波浪狀。這種變形可采用均衡壓力來(lái)解決。

2、模具拉深間隙不勻時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生于上述情況相同的應(yīng)力變形。這種變形可通過(guò)調(diào)整模具拉深間隙來(lái)解決。

3、原材料本身?yè)锨黄?。有的卷料在開(kāi)卷矯平時(shí)并沒(méi)有加工平整，從而在沖壓后產(chǎn)生不平現(xiàn)象。也有的是采用不平整的次品料加工，再自然不會(huì)有好的產(chǎn)品。

4、底蓋喜愛(ài)工序中周轉(zhuǎn)或在后道工序加工中碰傷。