合理使用機床設(shè)備的需要。粗加工一般要求采用功率大，剛性好，生產(chǎn)率高而精度不高的機床設(shè)備。而精加工需采用精度高的機床設(shè)備，劃分加工階段后就可以充分發(fā)揮粗、精加工設(shè)備各自性能的特點，避免以粗干精，做到合理使用設(shè)備。這樣不但提高了粗加工的生產(chǎn)效率，而且也有利于保持精加工設(shè)備的精度和使用壽命。

及時發(fā)現(xiàn)板框過濾機毛坯缺陷。毛坯上的各種缺陷（如氣孔、砂眼、夾渣或加工余量不足等）在粗加工后即可被發(fā)現(xiàn)，便于及時修補或決定是否報廢，以免繼續(xù)加工后造成工時和加工費用的浪費。

壓濾機專用泵性能特點： 1、耐磨損:柱塞是氧化鋁陶瓷燒制,經(jīng)過精細(xì)磨制而成,硬度為HLC8.5以上，表面粗糙度0.4um。柱塞和輸送的物料無剪切運動. 適合輸送含沙子及有固體顆粒的物料。 2、自吸能力強：柱塞式抽真空方式，自吸能力4-8米（物料比重決定吸程變化） 3、可調(diào)恒壓自動變量：柱塞泥漿泵的工作壓力可調(diào)，在0-20公斤范圍內(nèi)任意調(diào)整，調(diào)整好的壓力不會因為泵的輸出流量變化而改變，將維持設(shè)定壓力不變，即使把正在運行泵的出口關(guān)死壓力也不會改變。（變化不能超過泵的大流量,流量可以為零） 4、高壓高效：普通型號大壓力20公斤.在壓力≥5公斤流量相同時柱塞泥漿泵電機功率相比其他類型泵小1到2個型號。 5 、操作簡單：壓力調(diào)整只需擰緊或放松調(diào)壓閥即可，調(diào)整好壓力后鎖緊，以后無需再調(diào)。 6、使用成本低:泵的易損件為閥片和柱塞密封.更換周期陶瓷泥漿3-6個月一次, 市政污泥6-12個月. 7、使用壽命長：使用壽命至少15年。 8、定制生產(chǎn):根據(jù)每個用戶的實際工況要求，靈活配置，定制最適合客戶生產(chǎn)需求的產(chǎn)品。

壓濾機泵壓濾機入料泵出現(xiàn)斷軸的原因

  壓濾機泵壓濾機入料泵在使用過程中會出現(xiàn)斷軸情況,但是這種情況很少,幾乎是千分之一的概率.出現(xiàn)這種情況大概有以下幾個原因造成:

  1.材質(zhì)不過關(guān).壓濾機泵泵軸材質(zhì)一般采用鉻釩鋼或鉻鉬釩鋼,材質(zhì)不過關(guān)是造成泵軸損壞的主要原因.

  2、選型不合理.老廠房三樓4臺并列的供料泵中其中1臺功率、流量大于其余3臺,此臺供料泵未出現(xiàn)過斷軸情況.

  3、安裝不jing確.其中,R為管道常數(shù),與管道直徑成反比,與管道的材質(zhì)尺寸及管道閘門開啟度、直管長度和阻力系數(shù)等因素均有關(guān)系.當(dāng)管道一定時,R為常數(shù).H為壓濾機泵的揚程,H為物料在管道內(nèi)的總能量損失.廂式壓濾機與快開壓濾機入料管相比,廂式壓濾機入料管路彎頭多直管短,直徑細(xì),出料閘閥開啟度不同造成管路中能量損失大,廂式壓濾機的供料泵工況點在工作范圍以外,造成流量大,揚程低,并要確保0.8MPa的入料壓力,造成泵負(fù)荷增加.壓濾機入料泵壓濾機入料泵

  4、出料閥門始終開啟.壓濾機泵的操作一直采用打開出料閥門啟動泵,造成電機超載增加軸的負(fù)荷,并采用關(guān)小進料閥門控制流量會造成氣蝕,氣蝕形成的氧氣對金屬產(chǎn)生化學(xué)腐蝕作用,對軸和葉輪產(chǎn)生疲勞損傷.正確操作應(yīng)啟動后轉(zhuǎn)速正常緩慢開啟出料閥門,因出料閥門為手動,每次開、關(guān)需耗費30min以上,致使泵出料閥門始終開啟,應(yīng)在出料處安裝電動閘門操作.壓濾機入料泵壓濾機入料泵