深圳名閥進(jìn)出口貿(mào)易有限公司
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主營(yíng)產(chǎn)品: 進(jìn)口調(diào)節(jié)閥, 進(jìn)口電磁閥, 進(jìn)口低溫截止閥, 進(jìn)口低溫減壓閥, 進(jìn)口衛(wèi)生級(jí)閥門, 進(jìn)口衛(wèi)生級(jí)球閥, 進(jìn)口衛(wèi)生級(jí)蝶閥, 進(jìn)口高壓球閥, 進(jìn)口隔膜閥, 進(jìn)口電動(dòng)調(diào)節(jié)閥, 進(jìn)口氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥, 進(jìn)口自力式調(diào)節(jié)閥, 進(jìn)口鑄鋼球閥, 進(jìn)口不銹鋼球閥, 進(jìn)口截止閥, 進(jìn)口氣瓶減壓閥, 進(jìn)口氮?dú)鉁p壓閥, 進(jìn)口蒸汽減壓閥等
進(jìn)口密封零泄露球閥
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進(jìn)口密封零泄露球閥
品牌:美國(guó)威盾VTON
進(jìn)口密封零泄露球閥主要有API和ASME標(biāo)準(zhǔn),一般采用軟密封,泄露等級(jí)達(dá)到 VI等級(jí)和零泄漏標(biāo)準(zhǔn),可用于密封要求高的場(chǎng)合,實(shí)現(xiàn)優(yōu)秀的密封性能。ASTM是材料標(biāo)準(zhǔn);按美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),制造,生產(chǎn)、檢測(cè)的閥門叫做美標(biāo)球閥。適用于Class150~Class1500的各種管路上。美標(biāo)法蘭球閥的關(guān)閉件是個(gè)球體,球體繞閥體心線作旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到開啟、關(guān)閉的一種閥門。球閥在管路中主要用來(lái)做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向。
進(jìn)口密封零泄露球閥參數(shù): 公稱通徑:1/2"-8"
公稱壓力:Class150~Class1500
適用溫度:-30℃~425℃
適用介質(zhì):水、油、氣、蒸汽、酸堿物
閥體材質(zhì):鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼
連接方式:法蘭連接
傳動(dòng)方式:手動(dòng),蝸輪
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):AP16D;ANSI B16.34
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:AP16D;ANSI B16.10
試驗(yàn)檢驗(yàn):AP16D;AP1598
進(jìn)口密封零泄露的球閥如何進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性實(shí)驗(yàn)
在美國(guó)威盾的各種閥門的嚴(yán)格試驗(yàn)中,最基本的是輕度試驗(yàn)和氣密封試驗(yàn),對(duì)拆下的球閥進(jìn)行的氣密性試驗(yàn)。
球閥的強(qiáng)度試驗(yàn)是指在閥門公稱壓力1.5倍即1.5Mpa的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力下,穩(wěn)壓60秒以上,壓力不變,且殼體填料及閥瓣密封面無(wú)滲漏;然后將壓力降至公稱壓力的1.1倍即1.1Mpa進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn),穩(wěn)壓15秒以上,在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)壓力保持不變,不滲不漏。合格。
氣密性試驗(yàn)主要是檢驗(yàn)容器的各聯(lián)接部位是否有泄漏現(xiàn)象。介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害或設(shè)計(jì)上不允許有微量泄漏的壓力容器,必須進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。
球閥的
(1) 將球閥 處于半開狀態(tài)。將球兩端部用帶管接頭的法蘭蓋密封。
(2) 向一端引入試驗(yàn)介質(zhì),試驗(yàn)介質(zhì)為清潔的氮?dú)饣蚩諝狻A硪欢斯芙宇^堵住。逐漸增壓至5.6bar 后關(guān)閉進(jìn)氣閥停止進(jìn)氣。
(3) 將球閥 球轉(zhuǎn)動(dòng)幾次后將球閥關(guān)閉(操作驅(qū)動(dòng)裝置)
(4) 打開另一端(非引入試驗(yàn)氣體端)的管接頭堵頭使該腔壓力降為大氣壓。
(5) 在試驗(yàn)壓力(5.6bar)下,大于5min 的時(shí)間內(nèi),進(jìn)氣腔的壓力不得下降。所用壓力表應(yīng)為0.4 級(jí),量程10bar。
(6) 同時(shí)用肥皂水檢查各連接法蘭部位及填料部位的對(duì)外泄漏,不得有不斷增大的氣泡出現(xiàn)。
(7) 然后從另一端引入試驗(yàn)介質(zhì),重復(fù)上述試驗(yàn)。
(8)試驗(yàn)合格后用壓縮空氣吹凈肥皂水殘余。拆除兩端法蘭蓋,清除球閥兩端部密封面上密封殘余,如有殘余進(jìn)入閥孔內(nèi),應(yīng)予清除并擦洗干凈。
在線密封試驗(yàn)
(1) 查明被試球閥 上、下游的截?cái)嚅y已關(guān)閉。
(2) 使被試球閥處于半開啟狀態(tài)。
(3) 向被試球閥前管道引入試驗(yàn)介質(zhì),試驗(yàn)介質(zhì)為清潔的氮?dú)庵饾u增壓至5.6bar 后關(guān)閉進(jìn)氣閥停止進(jìn)氣。
(4) 將球轉(zhuǎn)動(dòng)幾次后將球閥關(guān)閉(操作驅(qū)動(dòng)裝置)。
(5) 打開被試球閥下游管道上的放氣閥使球閥出口腔壓力為大氣壓。
(6) 在試驗(yàn)壓力下(5.6bar),大于15min 的時(shí)間內(nèi)進(jìn)氣腔壓力不得下降,所用壓力表應(yīng)為0.4 級(jí),量程10bar。
(7) 同時(shí)用肥皂水檢查各連接法蘭部位及填料部位的對(duì)外泄漏,不得有不斷增大的氣泡出現(xiàn)。
(8) 然后向被試球閥后管道引入試驗(yàn)介質(zhì),重復(fù)上述試驗(yàn)。
(9) 試驗(yàn)合格后用壓縮空氣吹凈肥皂水殘余。
(1)一般情況下,閥門不作強(qiáng)度試驗(yàn),但修補(bǔ)過(guò)后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)。對(duì)于安全閥,其定壓和回座壓力及其他試驗(yàn)應(yīng)符合其說(shuō)明書和有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。
(2)閥門安裝之彰應(yīng)作強(qiáng)度和密封性試驗(yàn)。低壓閥門抽查20%,如不合格應(yīng)100%的檢查;中、高壓閥門應(yīng)100%的檢查。
(3)試驗(yàn)時(shí),球閥 安裝位置應(yīng)在容易進(jìn)行檢查的方向。
(4)焊接連接形式的閥門,用肓板試壓不行時(shí)可采用錐形密封或O型圈密封進(jìn)行試壓。
(5)液壓試驗(yàn)時(shí)就將閥門空氣盡量排除。
(6)試驗(yàn)時(shí)壓力要逐漸增高,不允許急劇、突然地增壓。
(7)強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性式驗(yàn)持續(xù)時(shí)間一般為2~3min,重要的和特殊的閥門應(yīng)持續(xù)5min。小口徑閥門試驗(yàn)時(shí)間可相應(yīng)短一些,大口徑閥門試驗(yàn)時(shí)間可相應(yīng)長(zhǎng)一些。在試驗(yàn)過(guò)程中,如有疑問(wèn)可延長(zhǎng)試驗(yàn)時(shí)間。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),不允許閥體和閥蓋出現(xiàn)冒汗或滲漏現(xiàn)象。密封性試驗(yàn),轉(zhuǎn)子泵一般閥門只進(jìn)行一次,安全閥、高壓閥等生要閥門需進(jìn)行兩次。試驗(yàn)時(shí),對(duì)低壓、大口徑的不重要閥門以及有規(guī)定允許滲漏的閥門,允許有微量的滲漏現(xiàn)象;由于通用球閥 、電站用閥、船用閥門以及其他閥門要求各異,對(duì)滲漏要求應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
(8)節(jié)流閥不作關(guān)閉件密封性試驗(yàn),但應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)及填料和墊片處的密封性試驗(yàn)。
(9)試壓中,閥門關(guān)閉力只允許一個(gè)人的正常體力來(lái)關(guān)閉;不得借助杠桿之類工具加力(除扭矩扳手外),當(dāng)手輪的直徑大于等到于320mm時(shí),允許兩人共同關(guān)閉。
(10)具有上密封的閥門應(yīng)取出填料作密封性試驗(yàn),上密封官合后,檢查是否滲漏。用氣體作試驗(yàn)時(shí),在填料函中盛水檢查。作填料密封性試驗(yàn)時(shí),不允許上密封處于密位置。
(11)凡具有驅(qū)動(dòng)裝置的閥門,試驗(yàn)其密封性時(shí)應(yīng)用驅(qū)動(dòng)裝置關(guān)閉閥門拮進(jìn)行密封性試驗(yàn)。對(duì)手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置,還應(yīng)進(jìn)行用動(dòng)關(guān)閉閥門的密封試驗(yàn)。
(12)強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)后裝在主閥上的旁通閥,在主閥進(jìn)行強(qiáng)度和密封性試驗(yàn);主閥關(guān)閉件打開時(shí),也應(yīng)隨之開啟。
(13)鑄鐵球閥 強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),應(yīng)用銅錘輕敲閥體和閥蓋,檢查有否滲漏。
(14)閥門進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),除旋塞閥有規(guī)定允許密封面涂油外,其他閥門不允許在密封面上涂油試驗(yàn)。
(15)閥門試壓時(shí),盲板對(duì)閥門的壓緊力不宜過(guò)大,以免閥門產(chǎn)生變形,影響試驗(yàn)效果(鑄鐵閥門如果壓得過(guò)緊,還會(huì)破損)。
(16)閥門試壓完畢后,應(yīng)及時(shí)排除閥內(nèi)積水并擦干凈,還應(yīng)作好試驗(yàn)記錄。
球閥的出廠的強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)
在美國(guó)威盾VTON的球閥的出廠試驗(yàn)中,強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)是必須做的兩個(gè)嚴(yán)格的試驗(yàn),按以下的方法進(jìn)行:
(1)強(qiáng)度試驗(yàn):閥門強(qiáng)度試驗(yàn),試驗(yàn)前,應(yīng)先將閥腔內(nèi)的空氣排凈。試驗(yàn)時(shí)將關(guān)閉稍微開啟,并將閥門通路一端堵嚴(yán),水從另一端引入。試驗(yàn)帶有旁通管的閥門時(shí),旁通閥應(yīng)打開。閥門強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)的試驗(yàn)壓力符合管道及附件試驗(yàn)壓力的有關(guān)規(guī)定。
蒸汽和非腐蝕性氣體用的閘閥,其閥門閘板應(yīng)在裝配前單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn)。
(2)嚴(yán)密性試驗(yàn):水、蒸汽及壓縮空氣用閥門,以水為試驗(yàn)介質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn);氨系統(tǒng)用各種閥門,應(yīng)以壓縮空氣為介質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。嚴(yán)密性試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為閥件的公稱壓力。
閥門嚴(yán)密性試驗(yàn)方法,試驗(yàn)時(shí),應(yīng)關(guān)閉閥門,介質(zhì)由通路一端引入,在另一端檢查其嚴(yán)密性。如果是閘閥,則兩端均應(yīng)分別作上述實(shí)驗(yàn),這樣只需做一次試驗(yàn)。閥體及閥桿的接合面以及填料部分的嚴(yán)密性試驗(yàn),應(yīng)在關(guān)閉件開啟、通路封閉的情況下進(jìn)行。