平流式溶氣氣浮機

工作原理：

經加藥反應后的污水進入氣浮的混合區(qū)，與釋放后的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細微氣泡上，然后進入氣浮區(qū)。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下層的清水經集水器流至清水池后，一部分回流作用溶氣使用，剩余清水通過溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后，由刮沫機刮入氣浮機污泥池后排出。

主要特征：

1、 傳統(tǒng)氣浮的典范。

2、 占地面積小，運行穩(wěn)定。

3、 處理量：1～300m3/h。

4、 高效分離低濁度水（如輕粒子、油或膠體）。

5、 整體可拆卸系統(tǒng)，降低安裝成本。
優(yōu)點：

1、結構緊湊；性能良好、可靠；性價比高。

2、高負荷水處理量(水力負荷為3～5m3/m2h，SS去除率為85%~95%)。

3、有效節(jié)約能源。
應用領域：

溶氣氣浮技術近年來廣泛應用于給排水及廢水處理中，它可以有效地去除廢水中難以沉淀的輕浮絮體。

平流式溶氣氣浮機

渦凹氣浮機工作原理

混合反應區(qū)采用隔板式，未經處理的污水經過反復溢流、翻越、混合，使絮凝劑和助凝劑與污水充分混合反應，達到絮體繁花狀態(tài)，然后混合反應后的污水進入小型曝氣區(qū)。曝氣機的葉輪采用微孔渦輪散氣設計，大大縮小了氣泡直徑，由電機帶動葉輪高速旋轉，在葉輪處產生負壓區(qū)，空氣通過空心軸被吸送到水下，并在葉輪的強力切割下使空氣粉碎成微氣泡。由于氣、水混合而產生一個垂直向上的浮力，微氣泡將廢水中加入絮凝劑和助凝劑產生的絮體懸浮物帶到水面。懸浮物依靠這些微氣泡的支撐漂浮在水面上，并隨水流方向進入到氣浮槽中。刮渣機通過鏈條傳動，刮板沿著水流方向水平運動，將漂浮在水面上的固體懸浮物推入排渣槽。固體懸浮物被刮板推入排渣槽后，由減速機驅動的螺旋推進器將浮渣送入浮渣池。有些懸浮物的排除不需要螺旋推進器，可自流至機體外，減少設備投資。

出水在排放之前先經過斜板下方的出水口進入溢流槽，后經過出水堰板進入排水槽。出水堰板采用手輪調節(jié)方式，出水堰板不易變形，手輪調節(jié)方式使堰板的升降操作簡單準確。

開放的回流方式從曝氣段沿至氣浮槽底部。曝氣葉輪在曝氣槽中形成負壓，這種負壓作用會使廢水從氣浮槽底部回流至曝氣區(qū)，經葉輪曝氣后返回至氣浮段。這種回流方式確保了氣浮槽底部有污泥沉淀產生，使設備在沒有流量的情況下氣浮不斷進行，不至于停機。

氣浮機的池體可以根據水質和業(yè)主要求，在池體底部設有漏斗式排泥斗。當調節(jié)池有故障，以及正常運行時污泥負荷過大，或氣浮設備長時間不運轉有污泥沉淀時，污泥可以儲存在排泥斗中定期排放。也可以在池體中放入斜板，增加污泥的沉降速度，和污水的停留時間，增強氣浮處理效果。

一些廢水在氣浮處理中存在較大的異味，所以可以在氣浮設備上方整體加裝玻璃鋼密封蓋，通過上方的排氣管道收集并排除異味。

平流式溶氣氣浮機

氣浮設備四大工藝流程

氣浮設備四大工藝流程是什么?氣浮設備是由山東康泰隆智能裝備有限公司專業(yè)供應，具有較好的使用優(yōu)勢，下面我們就通過工藝流程來為您介紹一下：

1.氣浮設備之聚凝部分  

   污水由污水泵從污水池抽向氣浮池。一般采用在污水泵前加藥。這樣可使藥液和污水通過污水泵的葉輪旋轉而得到充分的混合。藥液由加藥裝置供給。加過藥的污水進入氣浮池中，污水得到充分的聚凝。

2.氣浮設備之回流水溶氣釋放部分

   氣浮效果的好壞，主要取決于回流水溶氣及釋放的效果。本氣浮采用高效節(jié)能的溶氣和釋放設備。

   使空壓機的壓縮空氣與處理后通過水泵加壓的回流水在溶氣罐中充分混合溶解， 形成溶氣水。溶氣罐的工作壓力一般為2-3.5kg/cm2 。

3.氣浮設備之氣浮部分  

   通過加藥混凝的污水進入氣浮池中，由溶氣罐中的溶氣水在進出水管口下部由溶氣釋放器突然減壓，使溶解于水中的空氣由突然減壓而釋放出大量的微氣泡。微氣泡 在上升過程中遇到污水中已經凝聚的懸浮物，微氣泡附著在懸浮物上，使之很快上浮，這樣污水中處理掉的懸浮物全部浮于上面。然后通過氣浮上部的刮沫機把它們 刮去排到污泥池中，而池底部通過處理的清水排出。

4.氣浮設備之電器控制部分  

   氣浮設備附設電器控制柜，調試安裝后可達到無人操作狀態(tài)。電控柜控制溶氣水泵、刮渣機、空壓機的運行。

以上就是氣浮機的四大工藝流程，歡迎廣大客戶前來山東康泰隆智能裝備有限公司咨詢洽談。

平流式溶氣氣浮機