高速鎖模系統(tǒng)

采用五點(diǎn)斜排機(jī)鉸雙連桿鎖模機(jī)構(gòu)，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。

針對高速機(jī)特性經(jīng)有限元分析設(shè)計(jì)的三大板，應(yīng)力分布合理，變形小，鎖模精度高，剛性好。

特大拉桿內(nèi)距，容模量及開模行程可裝載更大模具。

二板采用集中稀油潤滑，方便維護(hù)保養(yǎng)，大大提高了制品的清潔度。

高速機(jī)專用專利油路

針對高速機(jī)特性，優(yōu)化設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)，配合大容量蓄能器，更好的發(fā)揮射膠伺服閥的性能。

氣動(dòng)噴響

標(biāo)配原裝進(jìn)口氣動(dòng)噴嘴，動(dòng)作迅速，封膠可靠，無流延。

注射油缸雙出桿

專用注射活塞桿雙出桿設(shè)計(jì)，受力平衡，可延長射膠油封使用時(shí)間。

大幅減少高速注射時(shí)回油油量，從而降低注射時(shí)回油阻力。

螺桿料筒

特別設(shè)計(jì)專用下料螺桿料筒，下料速度快，塑化效果好。配合精密止通環(huán)、過膠墊園設(shè)計(jì)，大幅提高注射的精度。料筒加熱國外部可選裝專用設(shè)計(jì)的保溫裝置，拆裝方便，保溫節(jié)能，進(jìn)一步提升望化品質(zhì)。

注塑成型機(jī)簡稱注塑機(jī)。

注塑成型是利用塑料的熱物理性質(zhì)，把物料從料斗加入料筒中，料筒外由加熱圈加熱，小型高速注塑機(jī)，使物料熔融，在料筒內(nèi)裝有在外動(dòng)力馬達(dá)作用下驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的螺桿，物料在螺桿的作用下，高速注塑機(jī)廠家，沿著螺槽向前輸送并壓實(shí)，物料在外加熱和螺桿剪切的雙重作用下逐漸地塑化，熔融和均化，當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺桿的頭部，與此同時(shí)，螺桿在物料的反作用下后退，使螺桿頭部形成儲(chǔ)料空間，完成塑化過程，然后，螺桿在注射油缸的活塞推力的作用下，以高速、高壓，將儲(chǔ)料室內(nèi)的熔融料通過噴嘴注射到模具的型腔中，型腔中的熔料經(jīng)過保壓、冷卻、固化定型后，模具在合模機(jī)構(gòu)的作用下，開啟模具，并通過頂出裝置把定型好的制品從模具頂出落下。