500w的光纖激光切割機(jī)數(shù)控設(shè)備 飛全激光
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500w的光纖激光切割機(jī)數(shù)控設(shè)備-飛全激光

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生產(chǎn)加工

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江蘇省無(wú)錫市

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機(jī)型 FDG3015/FDG4020/FDG6020
加工幅面 3000*1500mm/4000*2000mm/6000*2000mm
定位精度 ±0.03mm
重復(fù)定位精度 ±0.02mm
XY軸最大運(yùn)行速度 100m/min
XY軸最大加速度 1.0G
Z軸行程 150mm
激光器功率 1000W-4000W
工作電壓 380V/50Hz
傳動(dòng)方式 雙驅(qū)齒條傳動(dòng)
整機(jī)重量 6.5T/8.5T/12T
外觀尺寸 8150*2825*2125mm/11700*3300*2125mm/15200*3300*2125mm
商品介紹




激光切割機(jī)的多種切割方式

      激光切割是一種高能量、密度可控性好的無(wú)接觸加工方式。激光束聚焦后形成具有高能量密度的光斑,應(yīng)用于切割有許多特點(diǎn)。而激光切割主要有四種不同的切割方式,以便應(yīng)對(duì)不同的情況。

熔化切割

在激光熔化切割中,工件被局部熔化后借助氣流把熔化的材料噴射出去。因?yàn)椴牧系霓D(zhuǎn)移只發(fā)生在其液態(tài)情況下,所以該過(guò)程被稱(chēng)作激光熔化切割。

激光光束配上高純惰性切割氣體促使熔化的材料離開(kāi)割縫,而氣體本身不參于切割。激光熔化切割可以得到比氣化切割更高的切割速度。氣化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中,激光光束只被部分吸收。最d切割速度隨著激光功率的增加而增加,隨著板材厚度的增加和材料熔化溫度的增加而幾乎反比例地減小。在激光功率一定的情況下,限制因數(shù)就是割縫處的氣壓和材料的熱傳導(dǎo)率。激光熔化切割對(duì)于鐵制材料和鈦金屬可以得到無(wú)氧化切口。產(chǎn)生熔化但不到氣化的激光功率密度,對(duì)于鋼材料來(lái)說(shuō),在 104W/cm2~105W/cm2之間。

汽化切割

在激g氣化切割過(guò)程中,材料表面溫度升至沸點(diǎn)溫度的速度是如此之快,足以避免熱傳導(dǎo)造成的熔化,于是部分材料汽化成蒸汽消失,部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。此情況下需要非常高的激光功率。

為了防止材料蒸氣冷凝到割縫壁上,材料的厚度一定不要大大超過(guò)激光光束的直徑。該加工因而只適合于應(yīng)用在必須避免有熔化材料排除的情況下。該加工實(shí)際上只用于鐵基合金很小的使用領(lǐng)域。

該加工不能用于,像木材和某些陶瓷等,那些沒(méi)有熔化狀態(tài)因而不太可能讓材料蒸氣再凝結(jié)的材料。另外,這些材料通常要達(dá)到更厚的切口。在激g氣化切割中,最y光束聚焦取決于材料厚度和光束質(zhì)量。激光功率和氣化熱對(duì)最y焦點(diǎn)位置只有一定的影響。在板材厚度一定的情況下,最d切割速度反比于材料的氣化溫度。所需的激光功率密度要大于108W/cm2,并且取決于材料、切割深度和光束焦點(diǎn)位置。在板材厚度一定的情況下,假設(shè)有足夠的激光功率,最d切割速度受到氣體射流速度的限制。

控制斷裂切割

對(duì)于容易受熱破壞的脆性材料,通過(guò)激光束加熱進(jìn)行高速、可控的切斷,稱(chēng)為控制斷裂切割。這種切割過(guò)程主要內(nèi)容是:激光束加熱脆性材料小塊區(qū)域,引起該區(qū)域大的熱梯度和嚴(yán)重的機(jī)械變形,導(dǎo)致材料形成裂縫。只要保持均衡的加熱梯度,激光束可引導(dǎo)裂縫在任何需要的方向產(chǎn)生。

氧化熔化切割(激光火焰切割)

熔化切割一般使用惰性氣體,如果代之以氧氣或其它活性氣體,材料在激光束的照射下被點(diǎn)燃,與氧氣發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生另一熱源,使材料進(jìn)一步加熱,稱(chēng)為氧化熔化切割。

由于此效應(yīng),對(duì)于相同厚度的結(jié)構(gòu)鋼,采用該方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面,該方法和熔化切割相比可能切口質(zhì)量更差。實(shí)際上它會(huì)生成更寬的割縫、明顯的粗糙度、增加的熱影響區(qū)和更差的邊緣質(zhì)量。激光火焰切割在加工精密模型和尖角時(shí)是不好的(有燒掉尖角的危險(xiǎn))??梢允褂妹}沖模式的激光來(lái)限制熱影響,激光的功率決定切割速度。在激光功率一定的情況下,限制因數(shù)就是氧氣的供應(yīng)和材料的熱傳導(dǎo)率。

光纖激光切割機(jī)光纖激光切割機(jī)光纖激光切割機(jī)光纖激光切割機(jī)


激光切割機(jī)斜齒條的優(yōu)勢(shì):

1、嚙合性能好。直齒圓柱齒輪嚙合時(shí),其接觸線(xiàn)是與軸線(xiàn)平行的直線(xiàn),因而一對(duì)齒廓沿齒寬同時(shí)進(jìn)入嚙合或退出嚙合,容易引起沖擊和噪音,傳動(dòng)平穩(wěn)性差,不適宜用于高速齒輪傳動(dòng)。在斜齒輪輪齒的接觸線(xiàn)為與齒輪軸線(xiàn)傾斜的直線(xiàn),斜齒圓柱齒輪嚙合時(shí)因齒高有一定限制,故在兩齒廓嚙合過(guò)程中,接觸線(xiàn)長(zhǎng)度由零逐漸增長(zhǎng),從某一位置以后又逐漸縮短,直至脫離嚙合,即斜齒輪進(jìn)入和脫離接觸都是逐漸進(jìn)行的,因而傳動(dòng)平穩(wěn)、噪聲小,同時(shí)這種嚙合方式也減小了制造誤差對(duì)傳動(dòng)的影響。

2、重合度大??梢越档兔繉?duì)輪齒的載荷,從而相對(duì)的提高了齒輪的承載能力,延長(zhǎng)了齒輪的使用壽命,并使傳動(dòng)平穩(wěn),。

3、斜齒標(biāo)準(zhǔn)齒輪不產(chǎn)生根切的最少齒數(shù)較直齒輪少,因此,采用斜齒輪傳動(dòng)可以得到更為緊湊的機(jī)構(gòu)。

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激光切割機(jī)的亮面切割

對(duì)于碳鋼而言,改善切割斷面的重要因素是控制對(duì)板材的入熱并能保證激光照射部分的充分燃燒。而對(duì)于不銹鋼來(lái)說(shuō)改善切割斷面的重要因素則是光束的改良(改善焦深)與輔助氣體的有效利用。亮面切割技術(shù)就是改善了發(fā)振器和噴嘴所得到的結(jié)果,華工激光SuperCut光纖激光切割機(jī),具有亮面切割技術(shù),切割成品具有更光滑的截面,更高的精度,近乎完美的垂直度。

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