任丘市永紅沖壓件廠
主營產(chǎn)品: 金屬建材
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沖壓件加工有哪些原則?生產(chǎn)中為滿足沖壓零件形狀、尺寸、精度、批量、原材料性能等方面的要求,采用多種多樣的沖壓加工方法。概括起來沖壓加工可以分為分離工序與成形工序兩大類。
(1)設(shè)計(jì)的沖壓件必須滿足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能,并能便于組裝及修配。
(2)設(shè)計(jì)的沖壓件必須有利于提高金屬材料的利用率,減少材料的品種和規(guī)格,盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價(jià)格低廉的材料,盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。
(3)設(shè)計(jì)的沖壓件必須形狀簡單,結(jié)構(gòu)合理,以有利于簡化模具結(jié)構(gòu)、簡化工序數(shù)量,即用最少、簡單的沖壓工序完成整個(gè)零件的加工,減少再用其他方法加工,并有利于沖壓操作,便于組織實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動化生產(chǎn),以提高勞動生產(chǎn)率。
(4)設(shè)計(jì)的沖壓件,在保證能正常使用情況下,盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些,并有利于產(chǎn)品的互換,減少廢品、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
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拉深件的工序數(shù)量與材料性質(zhì)、拉深高度、拉深階梯數(shù)以及拉深直徑、材料厚度等條件有關(guān),需經(jīng)拉深工藝計(jì)算才能確定。當(dāng)拉深件圓角半徑較小或尺寸精度要求較高時(shí),則需在拉深后增加一道整改工序。
在此基礎(chǔ)上,沖壓件工序數(shù)量的確定還應(yīng)符合企業(yè)現(xiàn)有制模能力和沖壓設(shè)備的狀況。制模能力應(yīng)能保證模具加工、裝配精度相應(yīng)提高的要求,否則只能增加工序數(shù)目。
在沖裁形狀簡單的工件的,采用單工序模具完成;相反沖裁形狀復(fù)雜的沖壓件,由于模具的結(jié)構(gòu)或強(qiáng)度受到限制,其內(nèi)外輪廓應(yīng)分成幾部分沖裁,需采用多道沖壓工序。
五金拉伸件損壞的可能性,五金模具是在工業(yè)生產(chǎn)中,用各種壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的專用工具,通過壓力把金屬材料制出所需形狀的零件或制品,這種專用工具統(tǒng)稱為五金模具。
五金模具的使用壽命與模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、模具鋼材選用、熱處理、表面處理、機(jī)械加工研磨、線切割工藝,沖壓設(shè)備、沖壓材料及工藝,模具潤滑、保養(yǎng)維修水平差等諸多因素有關(guān)。其中引起模具失效的各種因素中,模具結(jié)構(gòu)不公道、選材不當(dāng)約占25%,熱處理不當(dāng)約占45%,工藝題目約占10%;設(shè)備題目、滑潤題目等因素約占20%。金沖壓件安裝后要留意保養(yǎng),防止生銹侵蝕.在日常使用時(shí)要輕關(guān)輕開,防止硬關(guān)硬開,造成損壞.以下為先容如何防止五金沖壓件損壞:
1、用五金配件的型號、規(guī)格和機(jī)能應(yīng)符合國家現(xiàn)行尺度和有關(guān)劃定,并與選用塑鋼門窗相匹配。
2、對寬度超過1米的推拉窗,或安裝雙層玻璃的門窗,宜設(shè)置雙滑輪,或選用動彈滑輪。
3、滑撐鉸鏈不得采用鋁合金材料,應(yīng)采用不銹鋼材料。
4、用緊固螺絲安裝五金件,必需內(nèi)設(shè)金屬襯板,襯板厚度至少應(yīng)大于緊固件牙距的兩倍。不得緊固在塑料型材上,也不得采用非金屬內(nèi)襯。
5、五金配件金應(yīng)最后安裝,門窗鎖、拉手等應(yīng)在窗門扇入框后再組裝,保證位置準(zhǔn)確,開關(guān)靈活。
6、五金沖壓件安裝后要留意保養(yǎng),防止生銹侵蝕。在日常使用時(shí)要輕關(guān)輕開,防止硬關(guān)硬開,造成損壞。沒有噪音,就有了現(xiàn)在的尼龍輪.它不但推拉起來沒有噪音,而且更順暢,輕巧,使用壽命不比以上各種滑輪短.要使(門)窗正常.平穩(wěn)的運(yùn)行,就要給(門)窗選個(gè)高品質(zhì)的滑輪.劣質(zhì)的滑輪從表面上看,做工比較粗拙.沒有光滑.滑動起來不靈活,小且輕。