鋼套鋼直埋蒸汽保溫管的保溫、滑動潤滑和裸露管端的防水問題。保溫管不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道難以比擬的先進技術(shù)、實用性能，而且還具有顯著的社會效益和經(jīng)濟效益，也是供熱節(jié)能的有力措施。鋼套鋼保溫鋼管結(jié)構(gòu)采用單一絕熱材料層或多種絕熱材料的復(fù)合層(復(fù)合層中含空氣層、絕熱輻射層等)，外護管采用鋼制外護管或玻璃纖維增強塑料外護管。 

       鋼套鋼結(jié)構(gòu)亦即“鋼地溝”。外護層采用鋼管，強度大大增加，長期運行安全可靠性大，密封防水性能好，潛在隱患少。因其密封性好，無滲漏，保溫效果更好。外滑動型鋼套鋼結(jié)構(gòu)還可以配合使用“空氣夾層”和“真空絕熱”技術(shù)。目前，鋼套鋼結(jié)構(gòu)是我國普遍采用的直埋管道結(jié)構(gòu)。

      鑒于我廠是專業(yè)從事鋼套鋼保溫鋼管，鋼套鋼蒸汽保溫彎頭的廠家許多施工安裝經(jīng)驗要與大家分享一下，鶴壁xingsong鋼管有限公司生產(chǎn)的鋼套鋼直埋蒸汽保溫管廣泛用于液體、氣體的輸送管網(wǎng)， 化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱熱網(wǎng)、中央空調(diào)通風(fēng)管道、鶴壁政工程等。

保溫鋼管管道敷設(shè)的布置

1.由于土壤是一種很好的保溫材料，管道埋深越大外殼溫度及土壤溫度場就越高，所以 ，蒸汽管道直埋以淺埋為有利。 2.為保證補償環(huán)節(jié)的可靠性，設(shè)計跨度不宜大于100m，補償量不宜大于200mm，但設(shè)計 的跨度也不宜太小，以免增大管道投資，況且，固定支架及補償器處是薄弱環(huán)節(jié)，處理不好 會影響整個管網(wǎng)的使用壽命。另外，變徑及管壁厚度變化處，應(yīng)設(shè)補償器或固定支架，固定 支架應(yīng)設(shè)在管壁厚度較大的一側(cè)。 3.分支管的設(shè)計時，宜靠近干管固定支架，且最好從管頂引出，并在支管上設(shè)固定支架 、補償器或采用自然補償。 4.管網(wǎng)中的控制閥門及分段閥門當(dāng)管徑大于150mm時，應(yīng)設(shè)旁通閥，旁通管管徑按設(shè)計 流量的30％考慮，以便于控制調(diào)節(jié)。

      鋼套鋼保溫鋼管的內(nèi)滑動內(nèi)固定就是將工作鋼管通過一定的結(jié)構(gòu)形式固定在外保護管上，充分利用外保護管的強度和剛度以及外保護管與土壤之間的摩擦力來使內(nèi)管固定，不用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)固定，可節(jié)省鋼筋混凝土支墩。只有以鋼管作為外保護管才可能采用內(nèi)固定形式。固定端有隔熱設(shè)施，以減少熱橋效應(yīng)，同時外保護管應(yīng)有足夠的強度，以滿足管道水平推力的要求。對"鋼套鋼"保溫結(jié)構(gòu)，采用內(nèi)固定結(jié)構(gòu)具有很大的優(yōu)越性。根據(jù)外護管的不同，又可分為鋼套鋼結(jié)構(gòu)和鋼套鋼復(fù)合結(jié)構(gòu)。對直埋“鋼套鋼”管工藝特點的認(rèn)識：

鋼套鋼蒸汽保溫鋼管鶴壁一級產(chǎn)品 鋼套鋼蒸汽保溫彎頭鶴壁專業(yè)打造1.1、直埋“鋼套鋼”管，尤其是輸送介質(zhì)溫度高于130℃時，它最突出的特點是：

1.1.1、管道幾乎必須做到“零維修”，所以對工程設(shè)計、管件制造、管道施工的各個環(huán)節(jié)，提出了更高的要求! 

對芯管(工作管)需用氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面，并進行100%的射線照相檢驗，其焊縫質(zhì)量必須達到相應(yīng)級別的標(biāo)準(zhǔn)。

在設(shè)計壽命內(nèi)，外套管的防腐，應(yīng)長期有效；因此要對其作3000v至5000v的電壓下的、全面的電火花檢測。

1.1.2、芯管（工作管）的保溫層，必須絕熱性能好，憎水性能好，在設(shè)計壽命內(nèi)，性能穩(wěn)定。即使受潮，經(jīng)過排濕，應(yīng)能恢復(fù)原有的技術(shù)性能指標(biāo)。

1.1.3、管道投入運行后，保溫層既不會因芯管熱脹而被撕裂，也不會被壓實而出現(xiàn)空穴，更不會使芯管產(chǎn)生附加變形。固定墩微量變形與力衰減

即使采用了內(nèi)固定支架方法，一個管網(wǎng)總是有的地方還要采用外固定支架，例如拐彎處、出土端等。由于蒸汽管道產(chǎn)生的熱應(yīng)力高，特別是大管徑管道產(chǎn)生的推力數(shù)以百噸計，如果按固定墩沒有微量位移進行結(jié)構(gòu)計算。大管徑固定墩的尺寸會非常大，甚至無法實施。土壤不是剛性體，埋在土內(nèi)的固定墩，在推力作用下，事實上是會產(chǎn)生微量變形的，如果主觀不承認(rèn)這個客觀事實，不是科學(xué)態(tài)度。建議采用允許固定墩微量位移的方法設(shè)計固定墩，以達到推力大幅度衰減目的，這一觀點已逐步被國內(nèi)外接受。我校也已經(jīng)對這一課題進行了專題研究。通過理論計算、工程實踐研究表明：允許固定墩微量位移（一般控制在30mm內(nèi)），可以將固定墩承受的推力衰減50～70％。保護結(jié)構(gòu)（外防水防腐層）：外防水防腐層的好壞主要是硬度問題，沒有硬度談不上效果。

        至于上游保溫鋼管質(zhì)量如何，在施工安裝時是最后一道工序，務(wù)必加強保溫，確保保溫鋼管的嚴(yán)密性。前期的外保護層多采用“塑套鋼”型，采用高密度聚乙烯管（hdpe）做外套管。工程實踐表明，這種外套管防水防腐性能好便于施工；但致命弱點是耐溫能力太差。補口問題解決不了，容易從接點處進水，當(dāng)管內(nèi)局部熱流外泄，很容易被熱熔、蠕變而破壞，不適用直埋蒸汽管道。

在此期間，也有采用玻璃鋼管“纖維增強塑料”（玻璃鋼）做外護，耐溫能力大大高于hdpe，防水防腐性能好，強度高，便于施工，是外護層的理想材料。但玻璃鋼的制作工藝不同，差異很大，做出的玻璃鋼質(zhì)量懸殊太大，一定要采用玻璃纖維機械纏繞工藝。

后來，在吸收消化國外新技術(shù)的基礎(chǔ)上，我國也出現(xiàn)了鋼套鋼結(jié)構(gòu)直埋蒸汽管。

      鋼套鋼保溫鋼管的內(nèi)滑動外固定 就是工作鋼管受熱膨脹時，鋼管運動，發(fā)生位移，而保溫結(jié)構(gòu)層與外套管成一整體結(jié)構(gòu)，不產(chǎn)生運動。外固定即工作鋼管和外保護管同時固定，在每一段管道和補償器的兩端，都要設(shè)兩個很大的鋼筋混凝土支墩，才能保證管道的固定。不設(shè)導(dǎo)向支架。外固定因為必須設(shè)鋼筋混凝土支墩，所以施工占地大、投資多、工期長，而且支墩又是直埋保溫鋼管的薄弱部位，該部位易產(chǎn)生"熱橋"，也易出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，管道運行不正常時，該部位也易出現(xiàn)事故。