廣州萬舉機(jī)械有限公司2005年開始為外資企業(yè)代工，從事溫度控制行業(yè)十余年，已積累豐富的經(jīng)驗(yàn)，通過不斷學(xué)習(xí)，逐漸壯大。2014正式注冊成立自己品牌，創(chuàng)位于廣東省廣州市花都區(qū)，臨近白云國際機(jī)場和花都湖旁。并和國外數(shù)家專業(yè)知名模溫機(jī)制造廠保持著長期的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，同時(shí)也得到業(yè)界和客戶的一致認(rèn)可。主要產(chǎn)品有：模溫機(jī)，壓鑄模溫機(jī)，油循環(huán)模溫機(jī)，180度標(biāo)準(zhǔn)油溫機(jī)，加熱器等。

導(dǎo)熱油可以升到多少度？

1、本設(shè)備采用一體式不銹鋼304管路焊接設(shè)計(jì)，減少管路銹垢減少管阻，一體式焊接大大減少了管路的漏油點(diǎn)。

2、本設(shè)備采用高溫式連軸循環(huán)泵，能保證機(jī)器在高溫狀態(tài)下長期工作。減少了設(shè)備的故障率，

保證客戶生產(chǎn)效率不受影響。

3、本設(shè)備采用管道式加熱方式，保證加熱器周圍導(dǎo)熱油時(shí)時(shí)處于流動(dòng)狀態(tài)，避免在加熱器周圍出現(xiàn)死油，受熱局部溫度過高導(dǎo)致導(dǎo)熱油受高溫碳化。

4、本設(shè)備采用密閉式加熱方式，在低溫狀態(tài)下打開系統(tǒng)油水、油氣分離系統(tǒng)自動(dòng)分離導(dǎo)熱油中的水及氧氣，在高溫狀態(tài)下系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉排氣閥門使系統(tǒng)除于密閉隔養(yǎng)狀態(tài)，保證機(jī)器內(nèi)導(dǎo)熱油不被碳化，因?yàn)閷?dǎo)熱油在高溫狀態(tài)下化學(xué)性質(zhì)很不穩(wěn)定，與氧氣接觸會(huì)發(fā)生反應(yīng)碳化。

5、本設(shè)備內(nèi)置膨脹油槽，保證油溫在高溫或者低溫狀態(tài)下不會(huì)由于熱脹冷縮性質(zhì)影響系統(tǒng)循環(huán)壓力，系統(tǒng)循環(huán)壓力時(shí)時(shí)處于4Kg左右。

6、本機(jī)內(nèi)部管路采用保溫棉外裹鋁皮保護(hù)，減少熱能損失及設(shè)備外部溫度處于低溫狀態(tài)。

7、本機(jī)集成了多個(gè)保護(hù)功能，以保護(hù)系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，且故障顯示，維修，保養(yǎng)無需專業(yè)人員，關(guān)鍵保護(hù)功能有逆向保護(hù)、循環(huán)泵過載、系統(tǒng)缺油、系統(tǒng)壓力異常、超溫報(bào)警一段時(shí)間后自動(dòng)斷電功能、設(shè)備自動(dòng)排氣、BY-PASS泄壓回路等保護(hù)功能。

模溫機(jī)的控制器如何通過模糊控制實(shí)現(xiàn)

在注塑工業(yè)中， 注塑機(jī)配備了專用的模具溫度控制系統(tǒng)， 一般稱為模溫機(jī)， 用來加熱或冷卻模具并保持它的工作溫度， 保證注塑件品質(zhì)穩(wěn)定并優(yōu)化加工時(shí)間。 模溫機(jī)由電器部分及流體輸送部分構(gòu)成， 前者包括控制器、 開關(guān) / 安全元件、 溫度傳感器等， 后者包括加熱器、 冷卻器、 主泵、 安全元件等。 其中， 控制器作為模溫機(jī)的神經(jīng)中樞， 負(fù)責(zé)安排模溫機(jī)的整個(gè)工作流程， 并關(guān)系到其工作性能的好壞。 因此， 設(shè)計(jì)一套性能優(yōu)越、 功能齊全、操作簡便的控制系統(tǒng)， 是模溫機(jī)設(shè)計(jì)技術(shù)的核心和關(guān)鍵所在。傳統(tǒng)模溫機(jī)的溫度控制模塊大多采用 PID 控制算法， 雖然精度高且穩(wěn)定性好， 但當(dāng)起始溫度與目標(biāo)溫度相差較大時(shí)， 系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間長。 另外， PID 參數(shù)的調(diào)整也比較困難， 這將大大降低系統(tǒng)的自適應(yīng)能力。針對(duì)模溫機(jī)應(yīng)用場合控溫環(huán)境時(shí)有變化的情況， 討論了普通權(quán)系數(shù)自調(diào)整的解析式模糊控制方法的局限性， 指出系統(tǒng)控制的滯后性是引發(fā)超調(diào)的重要原因。 為能更準(zhǔn)確地描述受控對(duì)象的變化趨勢， 引入了實(shí)時(shí)性較強(qiáng)的升溫速率因子， 并結(jié)合該因子在較大偏差范圍內(nèi)合理選擇控制策略， 使進(jìn)入最后模糊控制階段前相當(dāng)長的時(shí)段不再成為控溫 “ 盲區(qū) ” ，能針對(duì)不同受控對(duì)象的動(dòng)態(tài)變化特性協(xié)調(diào)整個(gè)控溫過程。 當(dāng)受控對(duì)象升溫速率過快時(shí)， 系統(tǒng)通過在控溫過程中插入若干控制子過程加以宏觀調(diào)控。 當(dāng)受控對(duì)象升溫速率正常時(shí)， 系統(tǒng)控溫過程則趨于普通的模糊控制。 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明， 本文提出的模糊控制方法有效抑制了超調(diào)現(xiàn)象， 對(duì)控溫環(huán)境的變化有良好的適應(yīng)性。

廣州萬舉機(jī)械有限公司2005年開始為外資企業(yè)代工，從事溫度控制行業(yè)十余年，已積累豐富的經(jīng)驗(yàn)，通過不斷學(xué)習(xí)，逐漸壯大。2014正式注冊成立自己品牌，創(chuàng)位于廣東省廣州市花都區(qū)，臨近白云國際機(jī)場和花都湖旁。并和國外數(shù)家專業(yè)知名模溫機(jī)制造廠保持著長期的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，同時(shí)也得到業(yè)界和客戶的一致認(rèn)可。主要產(chǎn)品有：模溫機(jī)，壓鑄模溫機(jī)，壓鑄模溫機(jī)，180度雙機(jī)一體油溫機(jī)，加熱器等。

模溫機(jī)清洗水垢的方法有哪些?

一、化學(xué)清洗法：

液壓油冷凝器管路、機(jī)筒進(jìn)料口冷卻水道以及注塑模具冷卻水道確認(rèn)已存在較嚴(yán)重的水垢，則先進(jìn)行人工捅刷或直接進(jìn)行化學(xué)清洗。冷卻水道內(nèi)表面一般不會(huì)受油污染，不必進(jìn)行脫脂堿洗，而直接進(jìn)行酸洗后中和，其操作過程如下。

1、酸清洗

將冷卻水道出水口封閉，從進(jìn)水口加入20%～30%的稀鹽酸或15%～20%的稀硫酸溶液，在常溫下浸泡約40～360min，同時(shí)可輕敲或振動(dòng)，加速水垢脫落。然后接上高壓水進(jìn)行沖洗至無水垢顆粒流出為止，沖洗時(shí)間30min左右。如果酸洗一次未達(dá)到效果，可再次酸洗，直至將水垢清洗干凈。

如冷凝器結(jié)垢嚴(yán)重，也可以采用專用除垢劑浸泡，每小時(shí)捅刷一次，直至無氣體產(chǎn)生為止。

2、中和

將冷卻水道出水口封閉，從進(jìn)水口加入10%的純堿溶液，溫度30～40℃，浸泡15min，使之中和，然后再接上高壓水沖洗lOmin即可。酸洗中和后，為防止金屬內(nèi)表面生銹，可用壓縮空氣吹干。

二、物理清洗法：

物理清理法的特點(diǎn)是方法簡便。包括人工捅刷、吹氣清洗、高壓水清洗。

人工捅刷就是通過人工或壓縮空氣用清洗桿或尼龍刷捅入冷卻水道內(nèi)，除去水道內(nèi)的沉積物。這種方法可以除去大塊沉積物，并可將水垢捅刷脫落或松裂，為進(jìn)行其他清洗方法作預(yù)備工作。吹氣清洗是在人工捅刷后，采用比冷卻水壓力高0.15～0.2MPa的高壓空氣，通過旁通閥門，隨冷卻水吹入冷卻水道內(nèi)，進(jìn)行高壓氣水沖刷，促使冷卻水道內(nèi)表面的沉積物松裂或脫落，并隨水氣流沖出。此法沖洗松軟水垢效果較好。

模溫機(jī)的工作效率要如何提高呢?

一、提高成型效率：

1.成型前，CBE自動(dòng)控制模溫，迅速達(dá)到所需的溫度且始終保持恒溫，減少模具預(yù)熱所需之工時(shí)。

2.可持續(xù)操作而無模具溫度過高之慮，而途中停機(jī)也不致因模具溫度降低而需等待升溫，因此可提高生產(chǎn)效率。

二、提高產(chǎn)品品質(zhì)：

1.塑料有熱脹冷縮的物理特性，因此若模溫不穩(wěn)定或控制不當(dāng)，會(huì)生成型品夾水紋、縮水、扭曲、變形及表面光澤不良等現(xiàn)象，而使用TMC機(jī)型即可解決此類問題。

2.能促使模具保持適當(dāng)?shù)臏囟龋蠓鶞p少模次數(shù)及降低成型品之不良率，確保產(chǎn)品品質(zhì)。

廣州萬舉機(jī)械有限公司2005年開始為外資企業(yè)代工，從事溫度控制行業(yè)十余年，已積累豐富的經(jīng)驗(yàn)，通過不斷學(xué)習(xí)，逐漸壯大。2014正式注冊成立自己品牌，創(chuàng)位于廣東省廣州市花都區(qū)，臨近白云國際機(jī)場和花都湖旁。并和國外數(shù)家專業(yè)知名模溫機(jī)制造廠保持著長期的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，同時(shí)也得到業(yè)界和客戶的一致認(rèn)可。主要產(chǎn)品有：模溫機(jī)，壓鑄模溫機(jī)，電加熱器，300度油加熱器，急冷急熱高光模溫機(jī)等。

解密模溫機(jī)的冷凍能力

模溫機(jī)在壓鑄行業(yè)的運(yùn)用也有很大的空間，在制造的過程中，不平均或不適當(dāng)?shù)哪＞邷囟葧?huì)導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。模溫機(jī)對(duì)生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響，如填

充時(shí)間、冷卻時(shí)間及噴涂時(shí)間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。模具的壽命也會(huì)因受到過冷過熱的沖擊而導(dǎo)致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂，加速其老化。模溫機(jī)在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，模溫機(jī)在擠出機(jī)設(shè)備中叫溫控裝置，模溫機(jī)在橡膠密煉機(jī)設(shè)

備中叫溫度控制系統(tǒng)或叫溫控機(jī)，這些設(shè)備中基本上是一個(gè)先快速升溫，是保溫的過程。在橡膠設(shè)備中升溫后還需要長期執(zhí)行一個(gè)降溫冷卻的過程。模溫控制器的冷凍線路的設(shè)計(jì)和組成零件對(duì)模溫的控制致為重要。模溫機(jī)當(dāng)模具或加溫液的溫度上升至設(shè)定值時(shí)，模溫控制器必須能快速地及有效地避免溫度繼續(xù)上升，那就是引進(jìn)另一較低溫度的液體，其引進(jìn)的控制由電磁閥負(fù)責(zé)。深圳模溫機(jī)廠家提醒：模溫機(jī)溫度超馳的消除和穩(wěn)定性，其實(shí)是取決于電磁閥的大小。

導(dǎo)熱油加熱器在平板硫化中有什么用處呢？

眾所周知的是平板硫化機(jī)屬于液壓機(jī)械，平板硫化機(jī)的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統(tǒng)通過液壓缸產(chǎn)生，溫度由加熱介質(zhì)所提供。體積小，占地少，可降低設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用，回收投資快。運(yùn)行控制及安全監(jiān)

測裝置齊全完備，升溫過程全自動(dòng)控制，操作簡捷，安裝方便。閉路循環(huán)供熱，熱量損失小，節(jié)能效果顯著，無環(huán)境污染，使用范圍廣。能在交底的運(yùn)行壓力下，降低了用熱設(shè)備的受壓等級(jí)，可提高系統(tǒng)的安全性。加熱均勻柔合，溫度

調(diào)節(jié)采用PID自整定智能控制，控溫精度高，可滿足高工藝標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格要求。導(dǎo)熱油電加熱器的優(yōu)點(diǎn)是控溫范圍大，熱確定好，加熱快，受熱均勻，恒溫好，省電30%等特點(diǎn)。