操作流程及目的：

杜絕人為操作事故的發(fā)生，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

適用范圍：

400L、300L、600L攪拌罐。

職責(zé)：

1. 提取操作人員按本規(guī)程使用和衛(wèi)生清潔。

2. 維修人員按本規(guī)程維修和保養(yǎng)。

3. 生產(chǎn)管理部經(jīng)理負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。

攪拌罐注意事項(xiàng)

① 應(yīng)注意攪拌漿轉(zhuǎn)子與容器之間的距離，如果是玻璃容器應(yīng)該注意攪拌速度不能過快。

② 如果需要處理樣品，必須先關(guān)閉電源開關(guān)，并把速度旋鈕調(diào)至0，然后再重復(fù)以上操作。

③ 如發(fā)生嚴(yán)重火花，必須立即停機(jī)檢查,予以修理,以免造成更大損失.

④ 使用中若出現(xiàn)電機(jī)不轉(zhuǎn)情況,應(yīng)先檢查電源,調(diào)速器,保險(xiǎn)絲及電機(jī)電刷等.若系調(diào)速部分或電機(jī)損壞,應(yīng)通知維修人員檢修。

攪拌介質(zhì)也就是罐內(nèi)所有物料，客戶在選購攪拌罐的攪拌器的時(shí)候，往往依據(jù)介質(zhì)的存在狀態(tài)做參考。介質(zhì)粘度小于等于100pa.s的流體物料，可選擇描式攪拌器。如果流量粘度在10-100pa.s之間，可在描式攪拌器中間加一個(gè)槳葉，目的是增加罐內(nèi)的混合程度。

在設(shè)計(jì)制作描式攪拌器的時(shí)候，確保槳葉外緣形狀和槽內(nèi)壁保持一致，中間留有一點(diǎn)空隙，用來清理槽壁上的反應(yīng)物或者堆積物等，以便在下次攪拌中繼續(xù)保持傳熱的功能。攪拌罐還有一種情況，當(dāng)槳葉圓周轉(zhuǎn)速達(dá)到0.5-1.5m/s，就需要選擇其他形式的流體攪拌器。

內(nèi)構(gòu)件包括擋板、盤管、導(dǎo)流筒、氣體分布器等。

為消除攪拌容器內(nèi)液體的打旋現(xiàn)象，使被攪拌的液體上下翻騰而達(dá)到均勻的混合，通常需要再攪拌容器內(nèi)加擋板。通常擋板的寬度約為容器內(nèi)直徑的1/12~1/10，其中設(shè)備內(nèi)的附件如溫度計(jì)、傳熱蛇管或各種支撐體也可以起到一定的擋板作用的，但往往達(dá)不到"全擋板條件"。通常增加擋板數(shù)及其寬度，功率消耗也會(huì)增加，但增加到一定值以后，功率消耗就不會(huì)再增加，此時(shí)的工況就稱為"全擋板條件"。

在攪拌容器內(nèi)，流體可沿各個(gè)方向流向攪拌器，流體的行程長短不一，在需要控制回流的速度和方向，用于確定流況時(shí)可使用導(dǎo)流筒。導(dǎo)流筒是上下開口的圓筒，安裝在容器內(nèi)，在攪拌混合中起導(dǎo)流作用，既可提高容器內(nèi)流體的攪拌程度，加強(qiáng)攪拌器對流體的直接剪切作用，又造成一定的循環(huán)流，使容器內(nèi)流體均可通過導(dǎo)流筒內(nèi)強(qiáng)烈混合區(qū)，提高混合效率。安裝導(dǎo)流筒后，限定了循環(huán)路徑，減少了流體短路的機(jī)會(huì)。導(dǎo)流筒主要用于推進(jìn)式、螺桿式以及渦輪式攪拌器的導(dǎo)流。