油脂精煉工藝講解：

磷脂脫磷：

首先介紹一下什么是磷脂，磷脂是一類結(jié)構(gòu)和理化性質(zhì)與油脂相似的類脂物，成膠體狀態(tài)存在。精煉設(shè)備游離態(tài)的磷脂較少。一般毛油中含量為1%-3%，主要表現(xiàn)為受熱已形成泡沫。繼續(xù)受熱會(huì)焦化變苦并導(dǎo)致油色加深，當(dāng)油中有水存在時(shí)，會(huì)吸水膨脹、凝聚而從油中析出。使得油脂的色澤渾濁變深。精煉設(shè)備再堿煉過程當(dāng)中會(huì)增加含油量，一次通常要將其從油脂中去除。

精煉設(shè)備物理精煉一般采用鹽水脫磷，不同的油國家規(guī)定的磷脂指標(biāo)也不盡相同，具體一國家規(guī)定的油脂標(biāo)準(zhǔn)而定。

精煉設(shè)備：

1 過濾

毛油升溫至30～32℃，并以60r／min的速度進(jìn)行攪拌，以除去油中氣泡。加入油重0．1％～0．2％的磷酸(質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0．5％的工業(yè)磷酸)再攪拌30 min左右。

2 加堿中和

以160波美度，質(zhì)量為油質(zhì)量1．5％的液體和油質(zhì)量0．5％的液體泡花堿混合液進(jìn)行堿煉。先快速(60 r／min)攪拌10～15 min，繼以慢速(27 r／min)攪拌40min。

3 靜置沉淀

中和慢攪40 min后升溫至50～52℃，繼續(xù)慢速攪拌約10 min，待油皂分離后即停止攪拌，并關(guān)閉間接蒸汽。靜置沉淀6 h左右，再將油皂分離。

4 水洗

將分離皂腳后的凈油在攪拌下升溫至85℃，然后加入油質(zhì)量15％而溫度為90℃的鹽堿水(含0.4%和O.4％的工業(yè)用鹽)。加水完畢后即停止 攪拌，靜置30 min后可放出下層廢水。廢水放盡后仍控制油溫在35℃，再噴入15％的沸水(清水)。同樣加水完畢后即停止攪拌，靜置0．5 h后再放掉下層廢水。如此水洗2或3次。

5 預(yù)脫色

開動(dòng)真空泵將堿煉后的凈油吸入預(yù)脫色鍋內(nèi)，升溫至90℃。在99 kPa的真空度下干燥脫水30 min。然后吸人少量酸性白土，攪拌20 min。預(yù)脫色后，在真空下將油冷卻至70℃，再用齒輪泵送入壓濾機(jī)過濾。

6 脫色

將預(yù)脫色后的油吸人脫色鍋內(nèi)，在99kPa(740 mm Hg)以上的真空度下，將油升溫至90℃，并吸入酸性白土100kg，活性白土60 kg(按6t油計(jì))，繼續(xù)攪拌10min。脫色后，在真空下將油冷卻至70℃，也以齒輪泵送入壓濾機(jī)過濾。

7 脫臭

開動(dòng)真空泵將脫色油吸入脫臭鍋內(nèi)。當(dāng)間接蒸汽將油加熱至90～100℃時(shí)，開始噴直接蒸汽，而油溫升至185C時(shí)，開始以三級(jí)蒸汽噴射泵抽真空，維持殘壓在400～666 Pa，油溫仍為185℃，脫臭約5h。脫臭后在真空下將油冷卻至30℃，過濾后即得精煉菜子油。

菜籽油是我國三大主要食用油之一，其中油菜有甘藍(lán)型、白菜型和芥菜型，目前世界上種植的油菜大部分為黑籽或褐籽，黃籽油菜相對(duì)較少。但是黃籽菜籽在制油方面具有很大的優(yōu)勢(shì)，下面簡述菜籽油精煉設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，大家可以了解一下，在購進(jìn)菜籽油料的時(shí)候作為參考。精煉設(shè)備

菜籽油精煉設(shè)備安裝現(xiàn)場黃籽油菜的種植面積較少，但是黃籽油菜的菜籽皮薄，相同遺傳背景下油脂含量高，毛油色澤前、雜質(zhì)少，加工后菜籽餅粕色澤金黃、蛋白質(zhì)含量高、纖維素、丹寧等多酚化合物含量低。這些方面的優(yōu)點(diǎn)，不但使黃籽菜籽的營養(yǎng)更高，而且出油率高了，毛油中的雜質(zhì)也少了，無論是榨油還是精煉油設(shè)備處理，都有更好的效果。精煉設(shè)備