不銹鋼不銹鋼桶設(shè)備的安裝注意事項(xiàng)

不銹鋼不銹鋼桶設(shè)備的安裝注意事項(xiàng)

1、設(shè)備不銹鋼不銹鋼桶的根本要水平且承受相應(yīng)的壓力，如用鋼結(jié)構(gòu)，空隙不能過(guò)大，并需要在上面鋪上木板或鐵板。

2、不銹鋼不銹鋼桶在貯存化學(xué)物品時(shí)，鄰近四周應(yīng)具有排液地溝與稀釋設(shè)備。

3、不銹鋼不銹鋼桶在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，液體超越接口部位調(diào)查是否走漏。

4、進(jìn)液口離罐底較高時(shí)，進(jìn)液口應(yīng)靠向罐壁盡可能讓進(jìn)入的液體順著罐壁落下，從而減小對(duì)底部的沖擊。

5、假如桶上設(shè)備攪拌機(jī)等其它較重的附屬設(shè)備時(shí)，或人須上罐頂作業(yè)而罐頂又不能承受人的體重時(shí)，請(qǐng)另做架子或人梯，并注意作業(yè)安全。

6、假如不能操控物料液位的情況下，應(yīng)裝有溢流口，避免液體從人孔蓋溢出，造成不必要的損害。

5、不能用不銹鋼不銹鋼桶運(yùn)輸鹽酸。由于鹽酸中的cl離子對(duì)不銹鋼有腐蝕作用,一般用玻璃鋼容器盛裝鹽酸,也可以用塑料儲(chǔ)罐盛裝鹽酸?？墒遣讳P鋼運(yùn)輸罐常用來(lái)運(yùn)輸堿性物質(zhì)。

7、進(jìn)液、排液流量較大時(shí)，應(yīng)裝有相應(yīng)流量的排氣管。

不銹鋼不銹鋼桶加工工藝的難點(diǎn)

不銹鋼不銹鋼桶加工工藝的難點(diǎn)

不銹鋼不銹鋼桶的加工工藝及相關(guān)刀具參數(shù)設(shè)計(jì)與一般結(jié)構(gòu)鋼資料應(yīng)具有較大的不同，其具體加工工藝如下：

1、鉆孔加工

在鉆孔加工時(shí)，因?yàn)椴讳P鋼資料導(dǎo)熱性能差，彈性模量小，孔加工起來(lái)也比較困難。解決此類(lèi)資料的孔加工難題，主要是選用適宜的刀具資料

2、鏜孔加工

(1)刀具資料挑選 因加工不銹鋼零件時(shí)切削力大、切削溫度高，刀具資料應(yīng)盡量挑選強(qiáng)度高、導(dǎo)熱性好硬質(zhì)合金。

(2)刀具幾許參數(shù) 刀具幾許參數(shù)對(duì)其切削性能起重要的效果，為使切削輕快、順利，硬質(zhì)合金刀具宜選用較大的前角，以進(jìn)步刀具壽數(shù)。一般粗加工時(shí)，前角取10°～20°，把外表氧化物的類(lèi)型改動(dòng)成了類(lèi)似于純鉻金屬上形成的外表氧化物這種嚴(yán)密粘附的富鉻氧化物維護(hù)外表

半精加工時(shí)取15°～20°;精加工時(shí)取20°～30°。主偏角的挑選根據(jù)是，當(dāng)工藝體系剛性良好時(shí)，可取30°～45°;如工藝體系剛性差時(shí)，則取60～75°，當(dāng)工件長(zhǎng)度與直徑之比超越10倍時(shí)，可取90°

(3)前刀面刃磨時(shí)粗糙度值要小 為防止呈現(xiàn)切屑粘刀現(xiàn)象，刀具的前、后刀面應(yīng)仔細(xì)刃磨以具有較小的粗糙度值，然后減少切屑流出阻力，防止切屑粘刀。

(4)刀具刃口應(yīng)堅(jiān)持尖利 刀具刃口應(yīng)堅(jiān)持尖利，以減少加工硬化，進(jìn)給量和背吃刀量不宜過(guò)小，以防止刀具在硬化層中切削，影響刀具使用壽數(shù)?？砂凑兆约喊惭b的需求來(lái)挑選

(5)注意斷屑槽的磨削 因?yàn)椴讳P鋼切屑具有強(qiáng)韌的特色，刀具前刀面上斷屑槽修磨應(yīng)適宜，然后使切削過(guò)程中止屑、容屑、排屑便利。

(6)切削用量的挑選 根據(jù)不銹鋼資料特色，加工時(shí)宜選用低速和較大進(jìn)給量進(jìn)行切削。

(7)切削液挑選要適宜 因?yàn)椴讳P鋼具有極易發(fā)生粘結(jié)和散熱性差的特色，因此在鏜削中選用抗粘結(jié)和散熱性好的切削液相當(dāng)重要，如選用含氯較高的切削液，以及具有良好冷卻、清洗、防銹和光滑效果的不含礦物油、不含亞酸鹽的水溶液，如H1L-2合成切削液。

選用上述工藝方法，能夠戰(zhàn)勝不銹鋼的加工難點(diǎn)，使不銹鋼在進(jìn)行鉆、鉸、鏜孔時(shí)刀具壽數(shù)得到極大的進(jìn)步，減少操作中磨刀、換刀次數(shù)，在進(jìn)步生產(chǎn)效率和孔加工質(zhì)量、下降工人勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本方面，能取得令人滿(mǎn)意的。

檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼不銹鋼桶的修理，如開(kāi)孔、補(bǔ)焊、更換筒節(jié)等，應(yīng)根據(jù)《容規(guī)》及其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范制定具體施工計(jì)劃并經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)同意。修理所用資料(母材、焊條、焊絲、焊劑等)和閥門(mén)，應(yīng)具有質(zhì)量證明書(shū)，利用舊的資料閥門(mén)、緊固件時(shí)，必須查驗(yàn)合格后方可使用。安裝不銹鋼儲(chǔ)罐的緊固件應(yīng)涂光滑資料，緊螺栓時(shí)應(yīng)按對(duì)角順次擰緊。非金屬墊片一般不得重復(fù)使用，選用墊片時(shí)，應(yīng)考慮介質(zhì)的腐蝕性。修理后經(jīng)查驗(yàn)合格后方可進(jìn)行防腐保溫工作。

不銹鋼桶的日常維護(hù)注意事項(xiàng)

不銹鋼桶的日常維護(hù)注意事項(xiàng)

不銹鋼桶的運(yùn)用首要包括查看工作，操作過(guò)程，修理保養(yǎng)及留意事項(xiàng)，詳細(xì)過(guò)程見(jiàn)如下。

1、不銹鋼桶查看準(zhǔn)備工作

1.1點(diǎn)動(dòng)拌和電機(jī)，查看有無(wú)異常動(dòng)靜及漏油現(xiàn)象。

1.2查看各閥門(mén)封閉是否緊密，查看密封體系，防止漏油。

1.3查看電器是否完好，有無(wú)漏電現(xiàn)象。

1.4查看安全閥、壓力表、溫度表、真空表等是否完好。

2、不銹鋼桶運(yùn)用操作過(guò)程

2.1翻開(kāi)真空閥門(mén)，待真空度到達(dá)-0.04Mpa時(shí)翻開(kāi)進(jìn)料口閥門(mén)，按工藝?yán)谜婵粘槿肭疤幚砗玫牧弦骸?

2.2翻開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)，抽入純化水至工藝要求，翻開(kāi)排氣閥，破真空。

2.3開(kāi)啟總電源開(kāi)關(guān)，翻開(kāi)拌和電機(jī)開(kāi)關(guān)，進(jìn)行拌和混勻。此刻翻開(kāi)手孔進(jìn)行投入固體粉料。增加結(jié)束，封閉，繼續(xù)拌和。

2.4藥液需加熱時(shí)，翻開(kāi)夾套蒸汽閥門(mén)，同時(shí)翻開(kāi)疏水閥，壓力控制在0.10 Mpa 以下，不用時(shí)封閉蒸汽閥，再關(guān)疏水閥。

2.5藥液冷卻時(shí)，翻開(kāi)夾套底部進(jìn)水閥和出水閥進(jìn)行冷卻，不需要時(shí)封閉進(jìn)水閥和出水閥，運(yùn)用結(jié)束后及時(shí)清洗。

2.6留意壓力表壓力，使之保持在0.1Mpa，到達(dá)加熱要求封閉蒸汽閥門(mén)。

2.7拌和混合結(jié)束封閉電機(jī)開(kāi)關(guān)，封閉電源總閘，翻開(kāi)放料閥進(jìn)行放料。

3、不銹鋼桶修理保養(yǎng)

3.1常常查看焊縫、管路、液位計(jì)、閥門(mén)及人孔的氣密性。

4、不銹鋼桶留意事項(xiàng)

4.1設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)故障，應(yīng)將罐內(nèi)余汽排盡，不能帶壓修理。

4.2修理時(shí)，防止液體濺到電機(jī)上。

4.3 設(shè)備運(yùn)用結(jié)束及時(shí)進(jìn)行清洗。