適用范圍：

主要適用于鋼板、銅板、鎳板等金屬板材的開料。剪切力100噸至250噸。主要被剪切材料尺寸（12~20mm）*250mm。剪切次數(shù)每分鐘8~12次。該系列需簡單基礎(chǔ)設(shè)施。龍門剪采用液壓驅(qū)動，與機(jī)械傳動式剪切機(jī)相比具有體積小、重量輕、運動慣性小、噪音低、運動平穩(wěn)、操作靈活、剪切斷面大等特點。液電一體化控制、可實行單次、連續(xù)動作轉(zhuǎn)換、使用簡單方便、可在任意工作位置停止、運行、易于實現(xiàn)過載保護(hù)。適用范圍廣泛，既可作金屬回收加工單位的加工設(shè)備，又可作為工廠鑄造車間的爐料加工和機(jī)械建筑行業(yè)的金屬剪斷加工設(shè)備。

設(shè)備特點：

1、 在液壓系統(tǒng)中加入高壓過濾器。即液壓油需經(jīng)過高壓過濾器在進(jìn)入管道、液壓控制閥。（高壓過濾器自帶報警器）

2、 獨立風(fēng)冷：本機(jī)采用大風(fēng)量風(fēng)冷機(jī)將液壓油的油溫控制在正常使用范圍內(nèi)。同時風(fēng)冷機(jī)頁解決了水冷機(jī)占地面積達(dá)水源不方便的難題。

3、 PLC手-自動控制箱?？蓪崿F(xiàn)手動自動的裝換。帶遙控器操作，實現(xiàn)遙控啟動、停止、自動運行。

4、 帶壓蓋推料槽：可實現(xiàn)送料自動化、同時物料沿壓蓋備推進(jìn)主剪切機(jī)床進(jìn)行剪切。

5、 缸桿前端特殊萬向連接裝置。有效的保護(hù)缸桿不受損壞。

        剪切機(jī)是伴隨著鍛壓機(jī)械的發(fā)展而發(fā)展的，液壓傳動和液壓機(jī)械傳動剪切機(jī)應(yīng)用越來越廣泛，自動化程度越來越高，剪切機(jī)越來越趨向大眾化和優(yōu)質(zhì)化，凱創(chuàng)機(jī)械生產(chǎn)的龍門式剪切機(jī)適用于金屬回收加工廠、報廢汽車拆解場、冶煉鑄造行業(yè)，對各種形狀的型鋼及各種金屬材料進(jìn)行冷態(tài)剪斷、壓制翻邊。廢料剪切機(jī)有多種尺寸，從4000到12500千牛的剪切力。 所有壓實室耐磨板由特殊鋼制成，保證高的質(zhì)量和較長的使用壽命。切割循環(huán)通過氣缸中的線性傳感器系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化。 由于采用了整體式結(jié)構(gòu)，因此避免了對復(fù)雜基礎(chǔ)的需求。 集中潤滑系統(tǒng)，各種堵塞指示器和故障分析保證了簡單的維護(hù)。

       廢鋼龍門剪作為重廢金屬及輕薄金屬剪切粗碎設(shè)備在使用上被廣泛應(yīng)用于廢品回收站貨大型鋼鐵冶金單位，該機(jī)作為冷態(tài)金屬剪切設(shè)備具有噸位剪切力大、效率高、操作方便、易維護(hù)的優(yōu)勢，在產(chǎn)品適用上可用于對鋼筋、圓鋼、鋼管、鋼板、報廢汽車、廢鋼型材等多種金屬進(jìn)行定尺裁剪。在結(jié)構(gòu)組成上廢鋼龍門剪它由機(jī)架、液壓缸、液壓動力系統(tǒng)及電器系統(tǒng)等部件組成，在工作原理上通過自動上料料箱，即料抓取至上料料箱后，廢料由輸送帶自動送至刀口剪切處，送料速度可由調(diào)速電機(jī)調(diào)速。料箱兩側(cè)裝有側(cè)擠壓油缸，大型廢料如報廢汽車，無法通過龍門剪剪切機(jī)刀口的，可通過側(cè)擠壓油缸將廢料擠壓縮小，再通過輸送臺送至剪切刀口進(jìn)行剪切。

        在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上廢鋼龍門剪分為剪頭、料倉兩個組成部分，其中剪頭是用于對廢鋼進(jìn)行壓料和剪切作業(yè)，從而實現(xiàn)廢鋼的切割作用，料倉部分由推料系統(tǒng)和壓料系統(tǒng)組成用于實現(xiàn)對廢舊金屬的壓縮和定尺推進(jìn)作用，在整個控制系統(tǒng)上該機(jī)采用液壓執(zhí)行控制系統(tǒng)，通過可編程控制器的聯(lián)鎖和單點運行實現(xiàn)整個設(shè)備的自動作業(yè)和半自動作業(yè)。