縱剪機(jī)又稱縱剪線，縱切機(jī)，分條機(jī)，是金屬分切設(shè)備的一種稱呼。 1.用途：適用于進(jìn)行金屬帶料的縱向剪切工作，并將分切后的窄
條重新卷繞成卷。 2.優(yōu)點(diǎn)：操作方便，切割質(zhì)量高、材料利用率高、切割速度無級(jí)調(diào)速等特點(diǎn)。 3.結(jié)構(gòu)：由開卷（放卷）、引料定
位、分條縱剪、卷?。ㄊ站恚┑冉M成。 4.適用材料：馬口鐵、硅鋼片，鋁帶、銅、不銹鋼板、鍍鋅板等。 5.適用行業(yè)：變壓器，電
機(jī)，家電，汽車，建材，包裝行業(yè)等。
縱剪機(jī)又稱縱剪線，縱切機(jī)，分條機(jī)，用于將金屬卷板經(jīng)過開卷、縱剪、收卷成所需寬度的帶卷。適用于加工冷軋和熱軋?zhí)间摗⒐桎?br>、馬口鐵、不銹鋼及表面涂鍍后的各類金屬材料。
1.用途：適用于進(jìn)行金屬帶料的縱向剪切工作,并將分切后的窄條重新卷繞成卷。
2.優(yōu)點(diǎn)：操作方便,切割質(zhì)量高、材料利用率高、切割速度無級(jí)調(diào)速等特點(diǎn)。
3.結(jié)構(gòu)：由開卷（放卷）、引料定位、分條縱剪、卷?。ㄊ站恚┑冉M成。
4.適用材料：馬口鐵、硅鋼片，鋁帶、銅、不銹鋼板、鍍鋅板等。
5.適用行業(yè)：變壓器，電機(jī)，家電，汽車，建材，包裝行業(yè)等。

縱剪機(jī)列的設(shè)備組成一般包括：開卷機(jī)、導(dǎo)向裝置、開卷張力裝置、切頭剪、穿料臺(tái)、活套、圓盤剪、導(dǎo)向輥、機(jī)列傳遞輥、進(jìn)口夾
緊裝置、恒張力卷取裝置、碎邊機(jī)、廢料車、卷取機(jī)、襯紙裝置等?？v剪機(jī)列一般有以下幾種形式。
A、單入口活套縱剪
這種類型的縱剪在剪床前設(shè)置活套。將帶材送人入口活套方式有中央驅(qū)動(dòng)開卷、拉緊開卷、浮動(dòng)輥控制開卷法等形式。該種方式可以
實(shí)現(xiàn)微張力或零張力剪切，避免剪刃出現(xiàn)打滑現(xiàn)象；同時(shí)開卷機(jī)可以不要對(duì)中裝置，在活套實(shí)現(xiàn)帶材對(duì)中。
B、單出口活套縱剪
這種類型的縱剪在剪床后設(shè)置活套，剪切后的帶材由剪切機(jī)推入位于剪切機(jī)和張緊裝置之間的無張力活套中。對(duì)于薄帶，為保證剪切
時(shí)帶卷開卷穩(wěn)定，可能需要一個(gè)入口邊部導(dǎo)向系統(tǒng)。該種方式可以有效避免厚度差帶來的各條帶材卷取不同步問題，通過控制卷取張
力實(shí)現(xiàn)帶卷的卷取；由于設(shè)置出口活套，帶材可以自由流出剪刃，避免在張力狀態(tài)下帶材對(duì)剪刃的磨損，影響剪刃的壽命；同時(shí)由于
出口無張力，避免了帶材縮頸等現(xiàn)象。目前單出口活套使用較多。
C、雙活套縱剪

雙活套縱剪切綜合了入口活套縱剪和出口活套縱剪兩種形式。帶材在離開卷取機(jī)之后進(jìn)入剪切機(jī)之前，由開卷機(jī)或一個(gè)夾送輥裝置或
拉緊裝置送入一個(gè)自由活套，被剪切后的帶材離開剪床后被送人另一個(gè)活套，然后再進(jìn)入張緊裝置。因而，這種縱剪方式被稱作“雙
活套”縱剪。采用這種形式縱剪，縱剪機(jī)僅用于剖分帶材，因而也就消除了帶材在剪刀刃口打滑的可能性。該種方式中和了單入口活
套和單出口活套的特點(diǎn)，適合薄軟帶材的剪切。

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ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)建立了質(zhì)量管理體系，從原材料的采購到整個(gè)的生產(chǎn)加工過程，以及檢驗(yàn)、檢測到產(chǎn)品的發(fā)運(yùn)和售后服務(wù)均制定了相應(yīng)的控制程序，本著“源頭把控、過程精益”的原則使產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過程都在嚴(yán)格控制之中。質(zhì)檢人員和焊接工人均經(jīng)過專門機(jī)
構(gòu)考核，特殊工種持證率達(dá)100%，從而使產(chǎn)品質(zhì)量得到了很好保證。