不銹鋼不銹鋼儲(chǔ)蓄罐加工工藝的難點(diǎn)

不銹鋼不銹鋼儲(chǔ)蓄罐加工工藝的難點(diǎn)

不銹鋼不銹鋼儲(chǔ)蓄罐的加工工藝及相關(guān)刀具參數(shù)設(shè)計(jì)與一般結(jié)構(gòu)鋼資料應(yīng)具有較大的不同，其具體加工工藝如下：

1、鉆孔加工

在鉆孔加工時(shí)，因?yàn)椴讳P鋼資料導(dǎo)熱性能差，彈性模量小，孔加工起來(lái)也比較困難。解決此類(lèi)資料的孔加工難題，主要是選用適宜的刀具資料

2、鏜孔加工

(1)刀具資料挑選 因加工不銹鋼零件時(shí)切削力大、切削溫度高，刀具資料應(yīng)盡量挑選強(qiáng)度高、導(dǎo)熱性好硬質(zhì)合金。

(2)刀具幾許參數(shù) 刀具幾許參數(shù)對(duì)其切削性能起重要的效果，為使切削輕快、順利，硬質(zhì)合金刀具宜選用較大的前角，以進(jìn)步刀具壽數(shù)。一般粗加工時(shí)，前角取10°～20°，把外表氧化物的類(lèi)型改動(dòng)成了類(lèi)似于純鉻金屬上形成的外表氧化物這種嚴(yán)密粘附的富鉻氧化物維護(hù)外表

半精加工時(shí)取15°～20°;精加工時(shí)取20°～30°。主偏角的挑選根據(jù)是，當(dāng)工藝體系剛性良好時(shí)，可取30°～45°;如工藝體系剛性差時(shí)，則取60～75°，當(dāng)工件長(zhǎng)度與直徑之比超越10倍時(shí)，可取90°

(3)前刀面刃磨時(shí)粗糙度值要小 為防止呈現(xiàn)切屑粘刀現(xiàn)象，刀具的前、后刀面應(yīng)仔細(xì)刃磨以具有較小的粗糙度值，然后減少切屑流出阻力，防止切屑粘刀。

(4)刀具刃口應(yīng)堅(jiān)持尖利 刀具刃口應(yīng)堅(jiān)持尖利，以減少加工硬化，進(jìn)給量和背吃刀量不宜過(guò)小，以防止刀具在硬化層中切削，影響刀具使用壽數(shù)?？砂凑兆约喊惭b的需求來(lái)挑選

(5)注意斷屑槽的磨削 因?yàn)椴讳P鋼切屑具有強(qiáng)韌的特色，刀具前刀面上斷屑槽修磨應(yīng)適宜，然后使切削過(guò)程中止屑、容屑、排屑便利。

(6)切削用量的挑選 根據(jù)不銹鋼資料特色，加工時(shí)宜選用低速和較大進(jìn)給量進(jìn)行切削。

(7)切削液挑選要適宜 因?yàn)椴讳P鋼具有極易發(fā)生粘結(jié)和散熱性差的特色，因此在鏜削中選用抗粘結(jié)和散熱性好的切削液相當(dāng)重要，如選用含氯較高的切削液，以及具有良好冷卻、清洗、防銹和光滑效果的不含礦物油、不含亞酸鹽的水溶液，如H1L-2合成切削液。

選用上述工藝方法，能夠戰(zhàn)勝不銹鋼的加工難點(diǎn)，使不銹鋼在進(jìn)行鉆、鉸、鏜孔時(shí)刀具壽數(shù)得到極大的進(jìn)步，減少操作中磨刀、換刀次數(shù)，在進(jìn)步生產(chǎn)效率和孔加工質(zhì)量、下降工人勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本方面，能取得令人滿(mǎn)意的。

檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼不銹鋼儲(chǔ)蓄罐的修理，如開(kāi)孔、補(bǔ)焊、更換筒節(jié)等，應(yīng)根據(jù)《容規(guī)》及其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范制定具體施工計(jì)劃并經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)同意。修理所用資料(母材、焊條、焊絲、焊劑等)和閥門(mén)，應(yīng)具有質(zhì)量證明書(shū)，利用舊的資料閥門(mén)、緊固件時(shí)，必須查驗(yàn)合格后方可使用。安裝不銹鋼儲(chǔ)罐的緊固件應(yīng)涂光滑資料，緊螺栓時(shí)應(yīng)按對(duì)角順次擰緊。非金屬墊片一般不得重復(fù)使用，選用墊片時(shí)，應(yīng)考慮介質(zhì)的腐蝕性。修理后經(jīng)查驗(yàn)合格后方可進(jìn)行防腐保溫工作。

不銹鋼儲(chǔ)蓄罐的漏點(diǎn)檢測(cè)

不銹鋼儲(chǔ)蓄罐的漏點(diǎn)檢測(cè)

不銹鋼儲(chǔ)蓄罐由不銹鋼制成，具有較強(qiáng)的耐腐蝕性能，因此廣泛應(yīng)用于食品、化工、能源等多種行業(yè)。當(dāng)我們要購(gòu)買(mǎi)或使用不銹鋼儲(chǔ)存罐時(shí)，我們要對(duì)不銹鋼儲(chǔ)存罐進(jìn)行漏點(diǎn)檢測(cè)，以防后期壓力過(guò)大或者密封性不好出現(xiàn)各類(lèi)故障。所以，小編今天就要跟大家講一講不銹鋼儲(chǔ)蓄罐的漏點(diǎn)檢測(cè)。

不銹鋼儲(chǔ)蓄罐選用一支鋼性適中的長(zhǎng)度500mm，20mm左右彈簧，頭部纏繞一個(gè)球型不銹鋼絲，彈簧另一頭焊一和探頭螺紋相同的羅桿，這種專(zhuān)用探頭可檢測(cè)彎頭三通。檢測(cè)時(shí)，只要將專(zhuān)用探頭伸進(jìn)鋼塑復(fù)合管件內(nèi)，慢慢向前進(jìn)，就自動(dòng)轉(zhuǎn)彎，自動(dòng)探測(cè)，檢測(cè)效果十分理想。有了電火花管道專(zhuān)用探頭，這一目標(biāo)才能實(shí)現(xiàn)。我們要做到：鋼塑復(fù)合管出廠時(shí)100%無(wú)破損點(diǎn)。鋼塑復(fù)合管使用時(shí)100%無(wú)泄漏點(diǎn)。

對(duì)于不銹鋼儲(chǔ)蓄罐的液壓提升，需要利用液壓提升裝置均布于不銹鋼儲(chǔ)蓄罐，罐內(nèi)壁圓周處，先提升罐體的上層壁板，然后逐層組焊罐體的壁板。采用自鎖式液壓千斤頂和提升架、提升桿組成的液壓提升機(jī)，當(dāng)液壓千斤頂進(jìn)油時(shí)，通過(guò)其上卡頭卡緊并舉起提升桿和脹圈，從而帶動(dòng)罐向上提升；當(dāng)千斤頂回油時(shí)，其上卡頭隨活塞桿回程，此時(shí)其下卡頭自動(dòng)卡緊提升桿不會(huì)下滑，千斤頂如此反復(fù)運(yùn)動(dòng)使提升桿帶著罐體不斷上升，直到預(yù)定的高度。

導(dǎo)致不銹鋼儲(chǔ)蓄罐變形的原因

導(dǎo)致不銹鋼儲(chǔ)蓄罐變形的原因

有一些用戶(hù)向我們反映，不銹鋼儲(chǔ)蓄罐在使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)變形的現(xiàn)象，想了解一下是什么原因造成的。酒罐出現(xiàn)變形不僅會(huì)影響其美觀程度，嚴(yán)重時(shí)則會(huì)導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)裂痕從而不能使用。為此在使用設(shè)備時(shí)一定要避免設(shè)備變形的現(xiàn)象，那么下面我們就來(lái)一起了解一下導(dǎo)致其出現(xiàn)變形的原因都有哪些吧。

（1）不銹鋼儲(chǔ)蓄罐整體膨脹是由于罐體設(shè)計(jì)壁厚不夠或超壓運(yùn)行，以致整個(gè)酒罐某些截面產(chǎn)生屈服變形而形成。如因充裝過(guò)量，在溫度升高的情況下罐內(nèi)液體體積膨脹，壓和劇烈上升，因而發(fā)生整體膨脹變形，使罐體由原來(lái)的圓筒形變成腰鼓形。這種變形一般都是緩慢進(jìn)行的，只有在特殊的監(jiān)測(cè)下才能發(fā)現(xiàn)。

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