安全規(guī)則

金屬粉碎機結構簡述：

       金屬粉碎機主要由機架，轉子，錘子等零部件組合而成，電動機通過彈性聯(lián)軸接直接驅動轉子。

物料即由于轉子旋轉時所產(chǎn)生的錘頭對著粉碎板的撞擊作用被粉碎。機架分為上蓋和下座系部內壁裝有防護襯板以防止機架內部啟損。機架上裝有四扇小門，位于上架前壁上的小門系便于調節(jié)粉碎板之用，后壁上的小門系用作清除不易粉碎的物料。下座前，后壁上的兩扇小門則系備作察看和清理篩條之用。轉子是由轉子軸、三角帶、圓盤、錘軸、錘子等元件組成。轉子軸上裝有三角盤和圓盤，盤與盤之間以軸套隔開，盤上裝有錘軸，錘子懸掛在錘軸上，當轉子軸旋轉時錘子即隨首回轉。篩條系裝置在下座內壁兩側的篩條架的槽內，篩條架下面裝有偏心輪，備作調整篩條與錘子之間的間隙之用。

金屬粉碎機特點及優(yōu)勢：

1.減速電機驅動.

2.嚙合式刀片,將物料徹底粉碎.

3.選用特種刀片,刀片硬度不低于HRC55(銼刀的HRC硬度是51度)

4.強固構造,密布式加強筋板,保證箱體的強固.

5.自動化按鈕控制,安全,方便.

6.安全標識和安全標簽,確保使用安全.

7.可以配備輸送帶加料.

安全規(guī)則

1、起動后，待機器達到正常運轉時，才允許均勻連續(xù)地喂入作物。

2、作業(yè)時要注意電機，脫粒機的轉速，聲音及軸承的溫度。

3、喂入時操作人員應站在加料口一側，衣服衣袖應扎緊，戴上口罩和工作帽。

4、喂入時，要注意谷物是否有石頭、鐮刀、工具螺絲等堅硬的物體，以免損壞機器和造成人身事故。

5、機器動轉不許掛皮帶、注油、清理及排除故障。

6、發(fā)現(xiàn)如下問題應關閉發(fā)動機，停機處理，①電機冒煙，②堵塞，③粉碎質量不好,④軸承過熱，超過60度。

大1000型金屬粉碎機

主要技術參數(shù)

主機外形尺寸長2.8米寬2.6米高2.2米

進料口尺寸1.0米寬0.65米高

進料尺寸1.0m 0.65m

主機配備電機功率55KW (電機功率可根據(jù)自身電源條件和所粉碎物料選配)

主機粉碎腔外殼全部采用20mm鋼板

機殼內層全部加有30mm厚錳鋼襯板

機殼外部全部加有加固筋使設備耐用不變形

設備篩網(wǎng)選用45mm厚錳鋼鑄造篩網(wǎng)

設備配有液壓系統(tǒng)，便于保養(yǎng)維修一人便可簡單操作

設備自帶底座，電機底座便于安裝

全新的進料口設計，保證工作狀態(tài)時物料不會外濺

        物料由廢鐵粉碎機機器上部垂直落入高速旋轉的葉輪內，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與破碎，物料在互相撞擊后，又會在葉輪和機殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而破碎，從下部直通排出，形成閉路多次循環(huán)，由篩分設備控制達到所要求的成品粒度。

優(yōu)點：

1.輸送與磁選合二為一

為了能夠分離金屬料中的鐵顆粒和鋁顆粒，新型廢鐵破碎機配置輸送裝置，該輸送與磁選合二為一，經(jīng)由廢鐵破碎機破碎后的金屬料可以進行分離出金屬中的鋁鐵并自動歸堆。

2、獨特刀盤設計

廢鐵破碎機解決了老式廢鐵破碎機刀片的缺點，改用特殊設計的主軸以及刀盤，該刀盤非常耐用，不需要更換， 只需要在刀盤上面補刀就可以了。

3、除塵設置

廢鐵破碎機配置風機和集塵器，經(jīng)由破碎后的金屬料要在集塵器和風機中進行分離以及排出雜質,降低工作場所的環(huán)境污染度.

4、出料粒度自由控制

廢鐵破碎機可以有效的控制出料的粗細程度，只要間隙準確的控制刀盤和襯板之間的間隔就可以了，用廢鐵破碎機破碎出來的金屬料細度可達一毫米以下。