攤鋪機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)

1、每班施工結(jié)束時，應(yīng)將粘附于輥筒上的混凝土清理干凈，以防凝固于輥筒上影響下次作業(yè)。

2、各軸承部位應(yīng)每周加潤滑脂一次，各鏈條處也應(yīng)經(jīng)常加潤滑油，以保持良好潤滑，同時應(yīng)注意避免砂子等雜物弄到鏈條處，以防鏈條過早損壞。

3、一般一個月或每工期結(jié)束，應(yīng)對機(jī)器進(jìn)行檢查和保養(yǎng)一次。

4、應(yīng)經(jīng)常注意三角帶、鏈條的松緊程度，過松時應(yīng)及時調(diào)整，各緊固螺栓也應(yīng)經(jīng)常價差以防松動。

5、長時間停機(jī)不用時，應(yīng)將機(jī)器停放于平整的地面上，并將攤鋪輥落下與地面接觸，避免懸空放置，以防輥軸彎曲。

6、機(jī)器轉(zhuǎn)移工作場地時，距離較近且場地寬敞平整時，可將其自動行走，否則，應(yīng)使用其他運輸工具搬動。

攤鋪機(jī)設(shè)備的使用

使用前的準(zhǔn)備工作

①檢查電機(jī)電源線、接地線是否安全可靠；

②檢查各聯(lián)接螺栓是否松動；

③檢查電器控制系統(tǒng)是否靈敏可靠；

④檢查所有潤滑點，如軸承、鏈條等處，添加適量潤滑油，保證良好潤滑；

⑤鋼模板應(yīng)支撐牢固。并保證其上表面平整，在同一平面內(nèi)。

該系列產(chǎn)品具有以下特性：

      1、 采用ZB系列振動器實施振實與提漿，振動頻率高，密實效果好；

      2、攤鋪機(jī)構(gòu)可實現(xiàn)對混凝土料的均衡攤鋪，節(jié)省人力，攤鋪效率高;

      3、高效的振實機(jī)構(gòu)可使混凝土達(dá)到流動狀態(tài)，從而有效的保證混凝土的密實，特別是對于低塌落度混凝土，也能達(dá)到理想的密實和整平效果；

      4、采用獨特的轉(zhuǎn)向于糾偏機(jī)構(gòu)，可方便的實現(xiàn)行駛方向與模板保持平行；

      5、合理的駕駛從總機(jī)構(gòu)設(shè)計，使操作方便、舒適、輕松、自如

滾軸式路面整平機(jī)按照國際標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計和生產(chǎn)，

  滾軸式路面整平機(jī)具有攤鋪、振實、提漿、整平等多種功能，可廣泛用于各種公路、市政道路、廣場、機(jī)場跑道等混凝土工程的施工。

施工作業(yè)

①將機(jī)器運至施工現(xiàn)場，兩行走輥平放于模板上（也可先接通電源，啟動行走電機(jī)。使機(jī)器沿事先搭好的斜坡行駛至模板上）

②接通電源，先空運轉(zhuǎn)（2-3）min，確認(rèn)機(jī)器各部分工作正常后方可進(jìn)行施工作業(yè)。

③往待鋪路面攤鋪混凝土，將混凝土大致攤平，并高于模板，然后開動機(jī)器進(jìn)行前后行走、碾壓與振動、直至達(dá)到所要求的平整度。先啟動振動輥，在啟動行走輥使機(jī)器向前行走。如果攤鋪輥前面堆料過高，機(jī)器行走困難，則可關(guān)掉行走電機(jī)，使機(jī)器停止前進(jìn)，待混凝土料被攤鋪開以后再繼續(xù)前進(jìn)。攤平一段以后，使機(jī)器前后反復(fù)行走2-3遍，邊行走，邊振動，使路面達(dá)到所要求的平整度與密實度。接著可繼續(xù)進(jìn)行下一段的攤鋪。

④行走方向控制

當(dāng)鋪筑彎道或機(jī)器偏于模板一側(cè)時，可通過方向盤操縱轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)進(jìn)行轉(zhuǎn)向和糾偏，使機(jī)器行走方向保持與模板平行。具體操作方法如下：

機(jī)器向前行走，攤鋪輥逆時針旋轉(zhuǎn)，若順時針轉(zhuǎn)動方向盤，則機(jī)器向左轉(zhuǎn)彎。當(dāng)攤鋪輥前面的混凝土料時，轉(zhuǎn)向明顯。

當(dāng)機(jī)器偏于模板一側(cè)時，例如偏于操作者一側(cè)，可先將機(jī)器向左（或向右）轉(zhuǎn)動一定角度，再向前或向右行走，當(dāng)機(jī)器行走至兩模板中間位置時，偏移即被糾正，然后再向右或向左轉(zhuǎn)向，將機(jī)器行走方向調(diào)正即可。

需要注意的是當(dāng)機(jī)器有少量偏移或行走方向不正時，應(yīng)及時利用轉(zhuǎn)向進(jìn)行調(diào)正，以防偏移量大時出現(xiàn)掉軌現(xiàn)象。