1、工作環(huán)境、狀況和條件

需要考慮每天運轉(zhuǎn)的時間、工作頻率、帶式輸送機的服務(wù)年限、給料以及卸料的方法。

工作環(huán)境、狀況:環(huán)境溫度、露天或室內(nèi)、環(huán)保要求、移動或固定、伸縮要求。

2、輸送線路和輸送帶的問題

需要詳細考慮輸送線路的尺寸，包括:傾角、長度、提升高度;直線段、曲線段的尺寸;連接尺寸等。

輸送帶:大的垂度要求、模擬摩擦阻力系數(shù)、摩擦系數(shù)、安全系數(shù)。

3、物料的性質(zhì)和輸送量

需要考慮物料的具體性質(zhì)，包括:松散密度、安息角、物料的粒度、大塊度情況、物料的濕度、物料的磨損性、粘結(jié)性和摩擦系數(shù)。輸送量，料流均勻時能夠直接達到的輸送量，料流不均勻時可以考慮給出料流量的基本統(tǒng)計數(shù)據(jù)

帶式輸送機工作原理 無故障連續(xù)雙向送料輸送機：

1、可大傾角輸送散狀物料，能大量節(jié)省設(shè)備占地面積，花紋帶式輸送機所不能達到的輸送角度。

2、機械化輸送，總體投資費用低。

3、與普通帶式輸送機、斗式提升機等各類皮帶輸送機相比，其綜合技術(shù)性能較強。

4、輸送量大，垂直提升高度大。

5、從水平到傾斜（或垂直）能平穩(wěn)過渡。

6、能耗低，結(jié)構(gòu)簡單，維護方便。

7、膠帶強度高，使用壽命長。

帶式輸送機的維護：

1.檢查通過傳動裝置的輸送帶運行是否正常，有無卡、磨、跑偏等不正常現(xiàn)象，輸送帶接頭是否平直良好，

2.如果在檢查中發(fā)現(xiàn)傳動滾筒處有尖叫聲，說明輸送帶打滑，應(yīng)檢查輸送帶是否張緊，

3.減速器、液力耦合器、電動機及所有滾筒的軸承溫度是否正常，減速器、液力耦合器是否漏液，

4.清煤器是否正確的接觸輸送帶，輸送帶張力是否合適，否則應(yīng)調(diào)整，

5.輸送機各零部件是否齊全，螺栓是否緊固、可靠，

6.檢查所有滾筒的油封及軸承磨損程度，檢查連接卡是否完好，

7.皮帶是否跑偏，如遇跑偏應(yīng)及時調(diào)正，

8.下托輥是否齊全，轉(zhuǎn)動是否靈活。