對焊法蘭的級別及其技術要求應符合JB4726-4728的相應要求。 1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用Ⅰ級鍛件。 2、除以下規(guī)定外，公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應符合Ⅱ級或Ⅱ級以上鍛件級別的要求。 3、符合以下情況之一者，應符合Ⅲ及鍛件的要求： （1）公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件； （2）公稱壓力PN>4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件； （3）公稱壓力PN>1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。二、對焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當采用鋼板或型鋼制造時，必須符合下列要求：1、對焊法蘭應經(jīng)超聲波探傷，無分層缺陷；2、應沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對焊成圓環(huán)，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭；3、圓環(huán)的對接焊縫應采用全熔透焊縫；4、圓環(huán)的對接焊縫應進行焊后熱處理，并作100%射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級要求，超聲波探傷符合 JB4730的I級要求。

對焊法蘭的頸部外側斜度應不大于7o。對焊法蘭在生產(chǎn)和焊接時嚴格控制技術參數(shù)，保證能夠在生產(chǎn)和使用中充分發(fā)揮作用和價值。常用PN0.25MPa ,PN0.6MPa  對焊法蘭適用于壓力或溫度大幅度波動的管線或高溫、高壓及低溫的管道，也用于輸送價格昂貴、易燃、易爆介質的管路上。 

   帶頸對焊法蘭和帶頸平焊法蘭的區(qū)別1、 焊縫形式不同： 帶頸平焊法蘭管子與法蘭的焊接焊縫形式為角焊縫，而帶頸對焊法蘭與管子的焊接焊縫形式為環(huán)焊縫；2、材質不同：帶頸平焊法蘭材質為厚度符合要求的普通鋼板機加工而成，而帶頸對焊法蘭材質多為鍛鋼件機加工而成；3、公稱壓力不同：帶頸平焊法蘭公稱壓力為：0.6---4.0MPa的，而帶頸對焊法蘭公稱壓力為：1--25MPa等級的。4、還有一點，帶頸對焊法蘭與接管連接的焊縫屬B類縫，帶頸 平焊法蘭與接管連接的焊縫屬C類縫，焊后無損檢測不一樣。5、帶頸平焊法蘭與帶頸對焊法蘭不能隨便替換，就制造角度而言，帶頸平焊法蘭（SO是SLIP ON縮寫）內(nèi)徑大，意味著重量小，成本就低，另外公稱直徑大于250mm的帶頸對焊法蘭（WN是WELD NECK的縮寫）要檢測，SO的法蘭不需要檢測，所以成本就低了.

  由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結構部件永久地保持工程設計的完整性。不銹鋼法蘭不會產(chǎn)生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。含鉻不銹鋼法蘭還集機械強度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可滿意建筑師和結構設計人員的需要。所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表面形成氧化膜。如果形成孔洞，可以利用油漆或耐氧化的金屬進行電鍍來保證碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。不銹鋼法蘭過程環(huán)境：1、用砂布和鋼絲刷清理。2、鎢鋼鏟刃的大面積生銹。3、用刮刀和鋼絲刷除銹邊角部位。4、用一個文件來清除焊渣突起和各種故障。5、用干凈的抹布，也可以用抹布蘸有溶劑清洗和吸及時。6、防銹移除第一表面上可見的各種污垢，然后脫脂用的溶劑或清潔劑。7、注涂層的韌性尚未過期，可以保留，玩的多毛的舊漆表面，光滑的表面缺陷斧類清洗后，直接畫用砂布。