精煉設(shè)備在用精煉油設(shè)備對油脂進(jìn)行精煉處理的過程中，油脂會去除一部分雜質(zhì)，這樣就導(dǎo)致?lián)p耗的產(chǎn)生。這種消耗通常稱之為耗油率，或者是得油率，在精煉油設(shè)備在進(jìn)行精煉的時(shí)候，有些環(huán)節(jié)會導(dǎo)致油脂的損耗，而且這個(gè)過程是不能避免的：堿煉環(huán)節(jié)、脫色環(huán)節(jié)、脫臭環(huán)節(jié)、去除固體雜質(zhì)和脫水環(huán)節(jié)精煉設(shè)備。

       以壓榨法、浸出法或其他力一法從植物油料中制取的未經(jīng)油脂精煉設(shè)備精煉的油脂稱為毛油，毛油的主要成分是甘油三酸醋( 油脂或稱中性油), 此外的非甘油三酸醋成分統(tǒng)稱為雜質(zhì)。

        精煉設(shè)備進(jìn)行精煉就是依據(jù)不同雜質(zhì)與油脂在物理和化學(xué)性質(zhì)卜的差異, 使用不相同的工藝和設(shè)備, 將雜質(zhì)從油脂中除去, 以提高油脂食用的品質(zhì)和儲藏的穩(wěn)定性.

       顯而易見, 精煉設(shè)備進(jìn)行精煉的過程必定會造成油脂損耗。這些損耗可分為必然損耗和附加損耗, 即脫除雜質(zhì)造成的損耗和脫除雜質(zhì)時(shí)伴隨甘油三酸醋的損耗。分析油脂精煉設(shè)備進(jìn)行油脂精煉損耗產(chǎn)生的原因, 并在生產(chǎn)過程中采取相應(yīng)措施對其進(jìn)行控制, 對降低油脂生產(chǎn)成本具有重要意義。

精煉設(shè)備的五大優(yōu)勢:

菜籽現(xiàn)在是我們國內(nèi)主要的油料之一，作用很是廣泛。河南盛金糧油機(jī)械工程有限公司針對菜籽油進(jìn)行不斷改進(jìn)，現(xiàn)在盛金菜籽精煉油設(shè)備有下面五大優(yōu)勢： 1、盛金設(shè)計(jì)的菜籽精煉油設(shè)備處理量更大，公司擁有著扎實(shí)的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，從事糧油機(jī)械二十多年來，從日產(chǎn)精煉油設(shè)備幾百公斤到幾百噸我們都是輕車熟路。 2、出油率更高，每精煉百斤的菜籽油比現(xiàn)在傳統(tǒng)的精煉設(shè)備高3%左右，帶來更大的利潤。 3、菜籽精煉油設(shè)備不會破壞菜籽油中的蛋白成分，而且精煉后的油脂有著抗血凝、補(bǔ)腦等功效。 4、降低損耗，盛金公司用了全新技術(shù)和進(jìn)口設(shè)備，每噸精煉油能節(jié)省5%的損耗。 5、經(jīng)過改良優(yōu)化后的精煉設(shè)備占地空間很小，我們的生產(chǎn)線還能夠根據(jù)客戶現(xiàn)場進(jìn)行定制制作，合理的設(shè)計(jì)方案盡量幫客戶節(jié)省占地面積。

精煉設(shè)備對于膠質(zhì)性雜質(zhì)的處理和解析精煉設(shè)備要除去的膠質(zhì)雜質(zhì)主要成分為磷脂，此外還有蛋白質(zhì)、糖基甘油二酯以及一些粘質(zhì)和重金屬離子。精煉設(shè)備

這些膠質(zhì)帶來的后果就是在后續(xù)花生油脂精煉設(shè)備的精煉處理時(shí)候產(chǎn)生沉淀物、起泡、發(fā)苦，使油脂和堿液乳化等，影響后續(xù)的精煉處理工序的進(jìn)行。如果油脂中存在大量的膠質(zhì)雜質(zhì)，加熱會導(dǎo)致食用油產(chǎn)生沉淀物，起泡，發(fā)苦，影響油脂品質(zhì)。精煉設(shè)備膠性雜質(zhì)中的磷脂會吸附蛋白質(zhì)、糖基甘油二酯、粘液質(zhì)和微量金屬例子等，而磷脂與油脂相比含有更高的親水性，利用這一點(diǎn)在油脂中加入適量的熱水或者稀堿等攪拌均勻，可以使磷脂等吸水凝聚，較終與油脂沉降分離出來。精煉設(shè)備