轉(zhuǎn)筒酒槽式烘干機(jī)

烘干機(jī)有帶式烘干，滾筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等幾種模式；熱源有煤，電，氣等；物料在烘干過程中有熱風(fēng)氣流式和輻射式等，熱風(fēng)滾筒烘干是熱氣流從尾部向前運(yùn)動(dòng)，與物料充分接觸，通過熱傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射傳熱量充分利用；將熱能直接傳遞給物料，使物料的水分在筒體內(nèi)不斷被蒸發(fā)，入料口的引風(fēng)裝置將大量的水分、濕氣流抽出，防止粉塵外排造成的二次污染；通過內(nèi)螺旋攪拌、掃散、抄板，推進(jìn)物料運(yùn)動(dòng)，完成整個(gè)烘干過程；逆流傳導(dǎo)脫濕，避免減少重復(fù)烘干程序。

主要類型編輯烘干機(jī)可分為工業(yè)與民用兩種，工業(yè)烘干機(jī)也叫干燥設(shè)備或干燥機(jī)，民用烘干機(jī)是洗滌機(jī)械中的一種，一般在水洗脫水之后，用來除去服裝和其他紡織品中的水分。普通常規(guī)烘干機(jī)工作原理如圖所示，烘干機(jī)在風(fēng)機(jī)的抽力作用下，外面新鮮冷空氣直接通過進(jìn)風(fēng)口與加熱器熱交換后變成干燥的熱空氣，然后與滾筒中翻滾的衣物進(jìn)行熱交換后被排出機(jī)體，而滾筒中的衣物，在干燥熱空氣作用下水分逐步蒸發(fā)并烘干。由于衣物中水分蒸發(fā)需要吸收和消耗熱能，因此烘干機(jī)排風(fēng)溫度隨著衣物中水份減少而逐步升高。主要存在問題是加熱器外露散熱及機(jī)殼散熱浪費(fèi)大，蒸汽壓力波動(dòng)對(duì)能耗影響很大。內(nèi)旋轉(zhuǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)

由臥式圓柱筒體、排氣管道、進(jìn)料裝置、出料裝置、筒內(nèi)螺旋裝置、清掃裝置、撥料板、引風(fēng)裝置、傳動(dòng)裝置、除塵設(shè)備與電控設(shè)備組成。性能特點(diǎn)

1、解決傳統(tǒng)烘干機(jī)順流脫濕造成的同向運(yùn)動(dòng)過程中隨系統(tǒng)溫度降低后水蒸氣返回物料的問題；

2、在烘干過程中，熱氣流從尾部向前運(yùn)動(dòng)，與物料充分接觸，通過熱傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射傳熱量充分利用；

3、將熱能直接傳遞給物料，使物料的水分在筒體內(nèi)不斷被蒸發(fā)，入料口的引風(fēng)裝置將大量的水分、濕氣流抽出，防止粉塵外排造成的二次污染；

4、通過內(nèi)螺旋攪拌、掃散、抄板，推進(jìn)物料運(yùn)動(dòng)，完成整個(gè)烘干過程；

5、逆流傳導(dǎo)脫濕，避免減少重復(fù)烘干程序。

烘干窯 

烘干窯是用于工業(yè)生產(chǎn)中的一種大型烘干設(shè)備，在水泥工業(yè)、冶金工業(yè)、木材烘干、磚瓦烘干等生產(chǎn)中有廣泛的應(yīng)用。烘干窯生產(chǎn)過程中窯體反應(yīng)溫度較高，因此窯體溫度等過程參數(shù)采集與監(jiān)測控制是保證焙燒質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。

烘干窯的使用情況

幾種回轉(zhuǎn)窯熱工布局的比較

為了使回轉(zhuǎn)窯的熱工布局能較好地適應(yīng)熟料形成了藝的要求，在20世紀(jì)30年代出現(xiàn)了立被爾窯，讓熱煙氣穿過算式加熱機(jī)上的料層，從而加大了氣固相間的傳熱而積，加強(qiáng)了傳熱能力。

20世紀(jì)50年代出現(xiàn)的懸浮預(yù)熱器窯，足將料粉懸浮于熱煙氣中預(yù)熱、并部分分解，使傳熱面積更大，傳熱能力更強(qiáng)，人窯物料分解率可達(dá)40%。由于這兩種窯預(yù)熱能力的增強(qiáng)和進(jìn)行了部分預(yù)分解，使窯的產(chǎn)量大幅度增加，熱耗下降，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)顯著提高。

由于立波爾窯和懸浮預(yù)熱窯的碳酸鹽分解過程主要仍在傳熱、傳質(zhì)速率低的回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行，因而限制了窯指標(biāo)的進(jìn)一步提高。為提高分解過程的速率及入窯分解率，在懸浮預(yù)熱器與腳轉(zhuǎn)窯之間增加一個(gè)新的熱源——分解爐，使燃料燃燒、放熱過程與生料分解、吸熱過程同時(shí)在懸浮態(tài)緊密配合地、極其迅速地進(jìn)行，使生料的分解率這85%~95%后入窯。這樣將熟料煅燒的三個(gè)主要工藝過程，分別在三個(gè)高xiao率的機(jī)組內(nèi)進(jìn)行，使煅燒系統(tǒng)的熱工布局進(jìn)一步適應(yīng)工藝的需要，從而大大提高了生產(chǎn)效率及多項(xiàng)技能。

相關(guān)資料

干燥設(shè)備在工業(yè)的使用上非常廣泛，很多領(lǐng)域上都需要用到干燥設(shè)備的使用，例如工業(yè)，農(nóng)業(yè)，化工，礦山，冶金等等行業(yè)都急需要用到干燥設(shè)備。而干燥設(shè)備在國內(nèi)的發(fā)展也是迅猛的，相對(duì)于國外來所，目前我國的干燥設(shè)備發(fā)展還是有些不夠。

國內(nèi)干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該充分利用中國加入WTO的機(jī)遇，加強(qiáng)與國外的技術(shù)交流，汲取國外先進(jìn)干燥設(shè)備之長，加快提高我國干燥設(shè)備自加熱設(shè)備動(dòng)化控制程度、外觀質(zhì)量、成套性和功能組合性，縮小與國外產(chǎn)品的差距，提高我國干燥設(shè)備產(chǎn)品在用戶中的信任度，使我國干燥設(shè)備不僅在國內(nèi)市場，而且在國外市場也能占主導(dǎo)地位。

在國際競爭中，我國干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)的主要競爭對(duì)手是丹麥、瑞士、英國、德國、美國以及日本等。與競爭對(duì)手相比，我國干燥設(shè)備的優(yōu)勢加熱設(shè)備是價(jià)格低廉，不足之處主要在于產(chǎn)品的自動(dòng)化控制程度、外觀質(zhì)量、成套性和功能組合性方面有待進(jìn)一步提高。