氣浮設備四大工藝流程

氣浮設備四大工藝流程是什么?氣浮設備是由山東康泰隆智能裝備有限公司專業(yè)供應，具有較好的使用優(yōu)勢，下面我們就通過工藝流程來為您介紹一下：

1.氣浮設備之聚凝部分  

   污水由污水泵從污水池抽向氣浮池。一般采用在污水泵前加藥。這樣可使藥液和污水通過污水泵的葉輪旋轉(zhuǎn)而得到充分的混合。藥液由加藥裝置供給。加過藥的污水進入氣浮池中，污水得到充分的聚凝。

2.氣浮設備之回流水溶氣釋放部分

   氣浮效果的好壞，主要取決于回流水溶氣及釋放的效果。本氣浮采用高效節(jié)能的溶氣和釋放設備。

   使空壓機的壓縮空氣與處理后通過水泵加壓的回流水在溶氣罐中充分混合溶解， 形成溶氣水。溶氣罐的工作壓力一般為2-3.5kg/cm2 。

3.氣浮設備之氣浮部分  

   通過加藥混凝的污水進入氣浮池中，由溶氣罐中的溶氣水在進出水管口下部由溶氣釋放器突然減壓，使溶解于水中的空氣由突然減壓而釋放出大量的微氣泡。微氣泡 在上升過程中遇到污水中已經(jīng)凝聚的懸浮物，微氣泡附著在懸浮物上，使之很快上浮，這樣污水中處理掉的懸浮物全部浮于上面。然后通過氣浮上部的刮沫機把它們 刮去排到污泥池中，而池底部通過處理的清水排出。

4.氣浮設備之電器控制部分  

   氣浮設備附設電器控制柜，調(diào)試安裝后可達到無人操作狀態(tài)。電控柜控制溶氣水泵、刮渣機、空壓機的運行。

以上就是氣浮機的四大工藝流程，歡迎廣大客戶前來山東康泰隆智能裝備有限公司咨詢洽談。

渦凹氣浮機

氣浮機原理和功能

氣浮是向水中通入或設法產(chǎn)生大量的微細氣泡，形成水、氣、被去除物質(zhì)的三相混合體，使氣泡附著在懸浮顆粒上，因黏合體密度小于水而上浮到水面，實現(xiàn)水和懸浮物分離，從而在回收廢水中的有用物質(zhì)的同時又凈化了廢水。氣浮可用于不適用沉淀場合，以分離密度接近于水和難以沉淀的懸浮物，例如油脂、纖維、藻類等，也用來去除可溶性雜質(zhì)，如表面活性物質(zhì)。該法廣泛應用于煉油、人造纖維、造紙、制革、化工、電鍍、制藥、鋼鐵等行業(yè)的廢水處理，也用于生物處理生分離活性污泥。

懸浮物表面有親水和憎水之分。憎水性顆粒表面容易附著氣泡，因而可使用氣浮。親水性顆粒用適當?shù)幕瘜W藥品處理后可以轉(zhuǎn)為憎水性。水處理中的氣浮法常用混凝劑使膠體顆粒結(jié)為絮體，絮體具有網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)，容易截留氣泡，從而提高氣浮效率。水中如有表面活性劑（如洗滌劑）可形成泡沫，也有附著懸浮顆粒一起上升的作用。

氣浮法有可連續(xù)操作、應用范圍廣、基建投資和運行費用小、設備簡單、對分離雜質(zhì)有選擇性、分離速度較沉降法快、殘渣含水量較低、雜質(zhì)去除率高、可以回收有用物質(zhì)等優(yōu)點。氣浮過程中，達到廢水充氧的同時，表面活性物質(zhì)、易氧化物質(zhì)、細菌和微生物的濃度也隨之降低。

氣浮池平面通常為長方形，平底。出水管位置略高于池底。水面設刮泥機和集泥槽。因為附有氣泡的顆粒上浮速度很快，所以氣浮容積較小，停留時間僅十多分鐘。

渦凹氣浮機

渦凹氣浮機介紹

渦凹氣浮機針對不同的廢水在加入合適的絮凝劑和助凝劑油脂去除率達到95%以上，懸浮物去除率達到90%以上，并可使COD及BOD在預處理階段去除60%左右。經(jīng)過預處理后的污水流入裝有渦凹曝氣機的小型充氣段，污水在上升的過程中通過充氣段與曝氣機產(chǎn)生的微氣泡充分混合，曝氣機將水面上的空氣通過抽風管道轉(zhuǎn)移到水下。曝氣機的工作原理是利用空氣輸送管底部散氣葉輪的高速轉(zhuǎn)動在水中形成一個真空區(qū)，液面上的空氣通過曝氣機輸入水中，填補真空，微氣泡隨之產(chǎn)生并螺旋型地上升到水面，空氣中的氧氣也隨之溶入水中。

       由于氣水混合物和液體之間密度的不平衡，產(chǎn)生了一個垂直向上的浮力，將SS帶到水面。上浮過程中，微氣泡會附著到SS上，到達水面后SS便依靠這些氣泡支撐和維持在水面。浮在水面上的SS間斷地被鏈條刮泥機清除。刮泥機沿著整個液面運動，并將SS從氣浮槽的進口端推到出口端的污泥排放管道中。污泥排放管道里有水平的螺旋推進器，將所收集的污泥送入集泥池中。凈化后的污水流入溢流槽再自流*生化處理部分。

        開放的回流管道從曝氣段沿著氣浮槽的底部伸展。在產(chǎn)生微氣泡的同時，渦凹曝氣機會在有回流管的池底形成一個負壓區(qū)，這種負壓作用會使廢水從池底回流*曝氣區(qū)，然后又返回氣浮段。這個過程確保了40%左右的污水回流及沒有進水的情況下氣浮段仍可進行工作。

渦凹氣浮機