綠化樹枝粉碎機在很多行業(yè)中被廣泛應(yīng)用。當然了其獨特的設(shè)計可謂是立功不小。

1、控制系統(tǒng)方案設(shè)計。對系統(tǒng)控制目標進行分析，確定方案：控制系統(tǒng)實時監(jiān)測切碎負荷大小，在切碎負荷過大時，自動停止喂料，待切碎負荷降低后重啟喂料；根據(jù)喂入物料的直徑尺寸大小，采用不同的喂入速度喂入，提高切碎木片產(chǎn)量。

  2、控制系統(tǒng)控制參數(shù)研究。分析切碎滾筒切碎過程中的工作特性，確定切碎轉(zhuǎn)速作為切碎負荷的表征量；切碎轉(zhuǎn)速低于時停止喂入；通過喂料切碎試驗，確定切碎小枝、中枝、大枝時，分別以、以及的速度喂料。

  3、控制系統(tǒng)軟、硬件開發(fā)。以單片機為控制核心，通過轉(zhuǎn)速傳感器讀取切碎滾筒轉(zhuǎn)速，模式選擇開關(guān)讀取當前切碎模式（切碎小枝、中枝、大枝，經(jīng)過主控單元分析處理后，輸出控制電磁換向閥和比例調(diào)速閥，進而控制喂入輥喂料狀態(tài)?？刂葡到y(tǒng)軟件通過語言編寫由切碎轉(zhuǎn)速控制程序、喂入調(diào)速控制程序組成，并提出用計算預判轉(zhuǎn)速的方法預估小轉(zhuǎn)速，減小控制滯后。

  4、控制系統(tǒng)調(diào)試和試驗。試驗表明移動式樹枝切碎機在控制系統(tǒng)控制下運行穩(wěn)定、可靠；有效避免切碎負荷過大時發(fā)動機過載、熄火現(xiàn)象；根據(jù)切碎木料尺寸按不同速度喂入提高了切碎效率；切碎所得木片的長度合格率。

木材粉碎機器在設(shè)備使用功能上主要體現(xiàn)在兩個方面，其一便是將木材直接粉碎機成鋸末供鋸末加工行業(yè)所應(yīng)用，其二便是將木材加工成木粉供制香等多個行業(yè)所應(yīng)用。根據(jù)以上兩種用途開發(fā)生產(chǎn)的鋸末粉碎機與木粉機組成配套生產(chǎn)線可有效的完成以上兩種工藝的設(shè)置。

對于鋸末加工在木材粉碎機器的分類上我們通常用粉碎設(shè)備的作業(yè)粉碎通?？蓪⒏鞣N大中小型木材加工到2mm以上達到標準鋸末的可調(diào)節(jié)應(yīng)用。對于需要木粉加工的客戶，通過以上鋸末機的粗碎加工后使用木粉機可達到350目以下的木粉加工。

木材粉碎機在應(yīng)用上可作為機制木炭、鋸末板、食用菌、飼料等單位的制樣粉碎加工設(shè)備，在增設(shè)木粉機后可作為制香等單位的粉體加工設(shè)備。為了促進設(shè)備的發(fā)展，銳達機械要解決三個問題。

1、鞏固集異、獨到的眼光，引進不同立場的消化再有機結(jié)合的三者，其效用充分發(fā)揚，使其大程度的助助設(shè)備創(chuàng)造我國的產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

2、深化和基本力量，促進產(chǎn)業(yè)要努力提高三基財產(chǎn)（即鍛造、鍛造、熱處理、焊接、機械加工等制造技術(shù)基礎(chǔ)、液壓、氣動、密封、軸承、齒輪、模具等基礎(chǔ)零部件、機器和基礎(chǔ)原材料）的發(fā)展水平。

3、繼續(xù)保持木材粉碎機的深度討論，我國通用木材粉碎機在工藝方面與國外的差距，盡管縮小差距，盡快趕上國外先進工藝，使木工機械成為木工機械行業(yè)的主力軍。

木材粉碎機設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)緊湊、、耐用、生產(chǎn)效率高。木材粉碎機整套設(shè)備只用一臺電機帶動，噪音小、結(jié)構(gòu)簡單、布置緊湊、可移動、售價便宜、工作穩(wěn)定、耗能少、產(chǎn)量高、木屑成品質(zhì)量好，加工成本低。木材粉碎機的拆卸原則：從上而下，從外而內(nèi)，以下詳細說明清洗過程中拆卸木材粉碎機的步驟：

1、清掃，關(guān)閉粉碎機總電源，用羊毛刷從上而下將粉碎機內(nèi)殘留的粉塵逐層清掃。

2、拆除加料斗，將加料斗底座四個螺栓拆除，取下加料斗，拆下的螺栓與加料斗放在規(guī)定位置。

3、拆除篩網(wǎng)，打開粉碎機門，取出篩網(wǎng)。

4、拆除活動齒輪，用扳手固定活動齒輪，用大力扳手松開活動齒輪緊固螺母，裝上拆除活動齒輪的專用工具，用扳手裝動專用工具，使活動齒輪與主機軸分離；取下活動齒輪，放置，操作過程中注意，不要弄傷手指。

5、拆除固定齒輪，將機門上固定齒輪的三個螺絲拆除，取下固定齒輪，放置，至此對粉碎機的拆卸工作已完畢。