管道加熱器分為兩種模式：一種是采用管道加熱器內(nèi)部的法蘭式管狀電熱元件倒插在管道加熱器中的反應釜夾套中加熱導熱油，將管道加熱器中的熱能傳輸給管道加熱器內(nèi)部反應釜中的化工原料。

還有一種方式是直接在管道加熱器中的反應釜中插入管道加熱器中的管狀電熱元件或在管道加熱器的壁四周均勻分布電熱管。這種模式稱為管道加熱器的內(nèi)熱式。管道加熱器的內(nèi)熱式升溫快、效率高。

管道加熱器的另一種模式是遠紅外電加熱裝置。即管道加熱器中的內(nèi)部系統(tǒng)中的電加熱器包裹住管道加熱器中反應釜底部及管道加熱器的中下部位進行加熱。管道加熱器的遠紅外電加熱裝置具有管道加熱器內(nèi)部系統(tǒng)的加熱面積大，管道加熱器的升溫平穩(wěn)而快，管道加熱器的放熱均勻，管道加熱器的溫度控制方便，管道加熱器可上、中、下分段控制，管道加熱器釜內(nèi)釜壁溫度易控制，管道加熱器對釜內(nèi)物燃料無，更不會出管道加熱器中現(xiàn)物料碳化現(xiàn)象，管道加熱器運行無噪音，無污染，管道加熱器的使用壽命長（30000小時以上），管道加熱器的節(jié)能顯著（28%以上）。

管道加熱器是新一代管道加熱器內(nèi)部系統(tǒng)的反應釜加熱器，管道加熱器運用電加熱方式結(jié)合遠紅外技術(shù)將熱量均勻的散發(fā)到管道加熱器中的釜內(nèi)。管道加熱器比原導熱油、蒸汽加熱節(jié)約生產(chǎn)成本在30%以上；管道加熱器的控溫系統(tǒng)采用管道加熱器中的可控硅作為主要元器件加有電腦接口，管道加熱器利用計算機來分析控制溫差，讓管道加熱器的操作人員更輕松，管道加熱器中的遠紅外促進血液循環(huán)，對人體有益無害。管道加熱器在節(jié)能減排，愛護環(huán)境的大環(huán)境下，管道加熱器的發(fā)展前景也在不斷擴大，國內(nèi)外許多大型化工單位正相應將導熱油，蒸汽加熱更換成遠紅外加熱。

工業(yè)蒸汽散熱器廣泛應用于工業(yè)蒸汽采暖、工業(yè)蒸汽烘干等領(lǐng)域，其中翅片式蒸汽熱器是工業(yè)散熱器中應用居多的一款，選用優(yōu)質(zhì)散熱翅片管為原材料進行加工制作，可根據(jù)每個用戶實際安裝環(huán)境的大小以及采暖后的溫度需求，進行配算設(shè)計，從而定尺寸的進行加工生產(chǎn)，是一款從結(jié)構(gòu)、尺寸都可以完全把握的一款優(yōu)質(zhì)水汽兩用型散熱器產(chǎn)品。而工業(yè)蒸汽散熱器由于經(jīng)常被應用在烘房里進行散熱作業(yè)，以達到烘干的效果，所以還被稱之為烘房用蒸汽散熱器或者工業(yè)烘干用蒸汽散熱器，主要型號的散熱管材質(zhì)為鋼管鋼翅片和鋼管鋁翅片兩大類，食品類烘干經(jīng)常以鋼管鋁翅片的散熱管為原料進行加工定制，而工業(yè)品烘干、木制品烘干等等常用以鋼管鋼翅片的散熱管為原材料進行加工制作。

工業(yè)蒸汽散熱器（烘房用蒸汽散熱器）內(nèi)部橫排管散熱管的數(shù)量和管與管之間的距離以及排管所排列的層數(shù)都是可以變動，根據(jù)用戶的設(shè)計要求或者實際使用情況都是可以變動的。該系列產(chǎn)品加工過程中，在產(chǎn)品成型后未噴涂之前會進行兩遍兩倍壓力的氣壓檢測，確保產(chǎn)品無誤后，再次進行防腐噴涂。

散熱器排管的翅片管一般采用無縫鋼管Φ25×2.0－50規(guī)格，不同的表面管數(shù)、排數(shù)和管長可以組成多種規(guī)格的散熱器。熱介質(zhì)的流動可以單流程或多流程，換熱介質(zhì)工作壓力2.0MPa以下，工作溫度300℃以下。

散熱器其復合翅片管的基管材質(zhì)可以是碳鋼、不銹鋼等。雙金屬緊密復合后，其散熱管具有熱阻小（無接觸熱阻）、傳熱性能好、強度高、阻力小、不易結(jié)塵、防腐性能強、光潔美觀、工作壽命長等特點。

蒸汽或?qū)嵊土鹘?jīng)鋼管管內(nèi)，熱量通過緊繞在鋼管上翅片傳給經(jīng)過翅片間的空氣，達到加熱空氣的作用，每組換熱面積約40㎡，換熱率達到90%。