上料機的組成部分一般是由料倉、上料管道、動力驅動部分和操作控制部分這四大組成部分所構成。

而螺旋的動力部分一般又是由上料電機和振動電機兩部分構成，振動電機的工作原理是通過振動料倉，方便物料的運輸，也使得物料搭橋的現(xiàn)象不會發(fā)生。

上料機的控制部分也分為兩個，一個是有兩個簡單的開關加以控制，可以進行設備的開啟、運行、清理物料等最基本的作用。

再一個則是在此基礎上安裝了單片機，實現(xiàn)了加料自動化和自動停止的功能作用。

再然后是在上述基礎上給彈簧上料機加裝變頻器控制，可以準確的控制物料的輸送量。

上料機使用久了，也需要拆卸清理，才能保持其使用壽命更長一些，那么螺旋上料機如何拆卸清理呢？小編整理了以下幾點供大家參考。

a 打開螺旋上料機上蓋和過濾倉之間的快裝卡箍，將上蓋穩(wěn)固放好，此部分不與物料接觸，故只需擦拭；

b 取下過濾器，用壓縮空氣吹掉表面物料，每周或更換品種時需徹底清洗；

c 打開過濾倉和進料倉之間的快裝卡箍，取下過濾倉桶和密封圈清理；

d 打開物料管道和進料倉之間的重型卡箍，打開進料倉和料門倉之間的快裝卡箍，取下進料倉桶，清理內壁及進料管口；

e 取下卸料門密封圈，清理后裝回，注意尖棱朝下；

f 清理氣動門及料門倉桶內壁；

g 緊固螺旋上料機氣動門板螺栓；

h 螺旋上料機徹底清理時，需將料門倉桶拆下清洗，并防止擺動汽缸進水；

I 螺旋上料機清理完成后，按由下向上的順序安裝，防止漏氣。

有些螺旋上料機塑件在成型時會產生腐蝕性的氣體，如成型ABS、聚路乙烯等蘇建，所以得選用具有優(yōu)良的耐腐蝕性的部件，能與制件直接接觸，例如時效硬化不銹鋼、18Ni馬氏體時效鋼和馬氏體不銹鋼等，也可以用普通材料在其加工后再進行鍍烙處理。

成型零部件與塑料直接接觸，螺旋上料機則根據(jù)塑料制品的性質、塑料的種類和生產批量進行取舍。一般情況下，合金結構鋼、碳素工具鋼或者是碳素結構鋼便能滿足塑料模具中一般結構件的要求。含碳量0.5%以上的碳鋼或者合金鋼具有高彈性極限和高疲勞強度，可滿足彈簧材料的要求。