工業(yè)用鏈條導(dǎo)軌的常見故障是由于工業(yè)用鏈條導(dǎo)軌大都由鋼或鑄鐵制成，在長期的使用過程中，由于兩個(gè)接觸面間存在不同程度的摩擦，會(huì)造成導(dǎo)軌表面產(chǎn)生不同程度的劃傷及拉傷，嚴(yán)重影響設(shè)備的加工精度和生產(chǎn)效率。傳統(tǒng)修復(fù)方法通常采用金屬板鑲貼或更換等方法，但需要進(jìn)行大量準(zhǔn)確的加工制造和人工刮研，修復(fù)需要的工序多，工期長。目前針對機(jī)床導(dǎo)軌的劃傷、拉傷問題可以采用高分子復(fù)合材料解決。

超高分子聚乙烯耐磨條又稱鏈條導(dǎo)軌、塑料導(dǎo)軌、襯條、墊條、摩擦條，極大限度的降低了輸送帶與機(jī)架之間的硬摩擦，有效延長了輸送帶的使用壽命。襯條種類繁多，既有直接嵌入式的、又有很多寬厚各不相同平板式。廣泛應(yīng)用于鏈條式輸送設(shè)備中起撐托及導(dǎo)向鏈條作用，防止遠(yuǎn)距離輸送時(shí)鏈條脫落及卡齒。主要應(yīng)用于輸送機(jī)械、食品加工、包裝機(jī)械，自動(dòng)化流水線，機(jī)床的導(dǎo)軌、導(dǎo)條、襯條、嵌條等。具有**的耐磨損、自潤滑、耐低溫、耐沖擊、不粘附、耐腐蝕、吸水率低以及衛(wèi)生無毒等眾多優(yōu)異性能。

由于尼龍具有安全、質(zhì)輕、優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨性及較好的耐腐蝕性，因此廣泛應(yīng)用于代替銅等金屬在機(jī)械、化工、儀表、汽車等工業(yè)中制造軸承、齒輪、泵葉及其他零件。

尼龍鏈條導(dǎo)軌的特點(diǎn)：

1.機(jī)械強(qiáng)度高，韌性好，有較高的抗拉、抗壓強(qiáng)度。比拉伸強(qiáng)度高于金屬，比壓縮強(qiáng)度與金屬不相上下，但它的剛性不及金屬?？估瓘?qiáng)度接近于屈服強(qiáng)度，比ABS高一倍多。對沖擊、應(yīng)力振動(dòng)的吸收能力強(qiáng)，沖擊強(qiáng)度比一般塑料高了許多，并優(yōu)于縮醛樹脂。                                                  

2.表面光滑，摩擦系數(shù)小，耐磨。作活動(dòng)機(jī)械構(gòu)件時(shí)有自潤滑性，噪聲低，在摩擦作用不太高時(shí)可不加潤滑劑使用；如果確實(shí)需要用潤滑劑以減輕摩擦或幫助散熱，則水油、油脂等都可選擇。從而,做為傳動(dòng)部件其使用壽命長。                                                                                                                                      

3.軟化點(diǎn)高，耐熱(如尼龍66等,高結(jié)晶性尼龍的熱變形溫度高,可在150度下長期使用.PA66經(jīng)過玻璃纖維增強(qiáng)以后,其熱變形溫度達(dá)到250度以上)。

4. 耐疲勞性能突出，制過經(jīng)多次反復(fù)屈折仍能保持原有機(jī)械強(qiáng)度。常見的自動(dòng)扶梯扶手、新型的自行車塑料輪圈。周期性疲勞作用極明顯的場合經(jīng)常應(yīng)用PA。

5.耐腐蝕，十分耐堿和大多數(shù)鹽液，還耐弱酸、機(jī)油，耐芳烴類化合物和一般溶劑，對芳香族化合物呈惰性，但不耐強(qiáng)酸和氧化劑。能抵御油、脂肪、酒精、弱堿等的侵蝕和有很好的抗老化能力?？勺鳚櫥汀⑷剂系鹊陌b材料。

6.有自熄性，安全，無臭，耐候性好,對生物侵蝕呈惰性，有良好的抗霉能力。                  

7.有優(yōu)良的電氣性能。電絕緣性好,尼龍的體積電阻很高,耐擊穿電壓高,在干燥環(huán)境下，可作工頻絕緣材料，即使在高濕環(huán)境下仍具有較好的電絕緣性。    

8.制件重量輕、易染色、易成型。