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混凝土預(yù)制件生產(chǎn)線-精達混凝土預(yù)制件生產(chǎn)線直銷-精達
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長線臺座工藝 適用于露天生產(chǎn)厚度較小的構(gòu)件和先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土構(gòu)件(見預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)),如空心樓板、槽形板、T形板、雙T板、工形板、小樁、小柱等。臺座一般長100~180米,用混凝土或鋼筋混凝土灌筑而成。在臺座上,傳統(tǒng)的做法是按構(gòu)件的種類和規(guī)格現(xiàn)支模板進行構(gòu)件的單層或疊層生產(chǎn),或采用快速脫模的方法生產(chǎn)較大的梁、柱類構(gòu)件。70年代中期,長線臺座工藝發(fā)展了兩種新設(shè)備──拉模和擠壓機。輔助設(shè)備有張拉鋼絲的卷揚機、龍門式起重機、混凝土輸送車、混凝土切割機等。鋼絲經(jīng)張拉后,使用拉模在臺座上生產(chǎn)空心樓板、樁、桁條等構(gòu)件。拉模裝配簡易,可減輕工人勞動強度,并節(jié)約木材。拉模因無需昂貴的切割鋸片,在中國已廣泛采用。擠壓機的類型很多,主要用于生產(chǎn)空心樓板、小梁、柱等構(gòu)件。擠壓機安放在預(yù)應(yīng)力鋼絲上,以每分鐘1~2米的速度沿臺座縱向行進,邊滑行邊灌筑邊振動加壓,形成一條混凝土板帶,然后按構(gòu)件要求的長度切割成材。這種工藝具有投資少,設(shè)備簡單,生產(chǎn)效率高等優(yōu)點,已在中國部分省市采用?;炷令A(yù)制件生產(chǎn)線混凝土預(yù)制件生產(chǎn)線
壓力成型法 是預(yù)制混凝土構(gòu)件工藝的新發(fā)展。特點是不用振動成型,可以消除噪聲。如荷蘭、聯(lián)邦德國、美國采用的滾壓法,混凝土用澆灌機灌入鋼模后,用滾壓機碾實,經(jīng)過壓縮的板材進入隧道窯內(nèi)養(yǎng)護。又如英國采用大型滾壓機生產(chǎn)墻板的壓軋法等。
RPC是一種超高強的混凝土,其立方體抗壓強度可達200-800MPa,抗拉強度可達25~150MPa,斷裂能可達30KJ/㎡,單位體積質(zhì)量為2.5-3.0t/m3.制成這種混凝土的主要措施是:(1)減小顆粒的大尺寸,改善混凝土的均勻性;(2)使用微粉及極微粉材料,以達到優(yōu)堆積密度(packing density);(3)減少混凝土用水量,使非水化水泥顆粒作為填料,以增大堆積密度;(4)增放鋼纖維以改善其延性;(5)在硬化過程中加壓及加溫,使其達到很高的強度。
目前市場上的輕質(zhì)墻板生產(chǎn)設(shè)備除進口的流水線裝備外,本土生產(chǎn)的設(shè)備技術(shù)含量和自動化程度并不高,大都是半人工半機械化生產(chǎn),技術(shù)配方也并不神秘。有些設(shè)備生產(chǎn)廠家無中生有,夸大其辭,妄稱引進國外技術(shù),與什么科研院所、大學(xué)院校合作,還杜撰出納米技術(shù)配方,把生產(chǎn)的品種多樣化,把設(shè)備的功能擴大化,把墻板設(shè)備的描述復(fù)雜化,這都是背離客觀事實、不負責(zé)任、誤導(dǎo)投資人的做法。望擬投資輕質(zhì)墻板的客戶多考察,多比較,注重設(shè)備的性價比和售后服務(wù)質(zhì)量,不要偏聽偏信。說白了,這僅僅是一種生產(chǎn)水泥制品的工具而已。