渣漿泵安全操作規(guī)程

一、運(yùn)行前的檢查

1.泵的各部螺栓是否緊固，特別是地腳螺栓一定要緊固可靠

2.管路和閘閥與泵應(yīng)分別支撐，各部閥蘭螺栓應(yīng)緊固避免漏礦

3.檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與泵規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向一致，在試電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)單獨(dú)試電機(jī)，切不可與泵聯(lián)結(jié)同試

4.檢查聯(lián)軸器中的彈性墊是否完整正確。三角皮帶是否損壞、不足、松緊是否適度

5.檢查電機(jī)軸和泵的旋轉(zhuǎn)是否同心，皮帶輪是否對(duì)正

6.用手盤車(包括電機(jī))泵不應(yīng)有緊澀和磨擦現(xiàn)象

7.檢查軸承箱是否加入軸承油到油標(biāo)指示位置

8.渣漿泵啟動(dòng)前要先開通軸封水(機(jī)械密封為冷卻水)，水是否清潔，水壓是否合適，同時(shí)要展開泵進(jìn)口閥，關(guān)閉泵出口閥

9.檢查閥門是否靈活可靠

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

筒式結(jié)構(gòu)軸承組件，選用高容量軸承設(shè)計(jì)，軸承采用脂潤滑、油潤滑以適應(yīng)不同的使用工況。

可調(diào)節(jié)葉輪與護(hù)板之間的間隙，保證泵的高效運(yùn)行。

軸封采用填料密封、付葉輪密封和集裝式機(jī)械密封，適應(yīng)不同的工況要求。

泵與驅(qū)動(dòng)機(jī)可選用直聯(lián)傳動(dòng)、三角帶傳動(dòng)、液力偶合器傳動(dòng)、減速器傳動(dòng)。

泵的出口方向可按8個(gè)角度旋轉(zhuǎn)安裝，以適應(yīng)不同的現(xiàn)場安裝條件。

型號(hào)意義：

10/8ST-RAH(或RM/RHH)

10：泵吸入口直徑被25除

8：泵吐出口直徑被25除

S：托架形式

R:瑞特

A:渣漿泵

H:高揚(yáng)程渣漿泵

泵安裝的好壞對(duì)泵的運(yùn)行和壽命有重要影響，所以安裝和校正須仔細(xì)進(jìn)行。泵的外形及

安裝尺寸。

1。安裝和校正

(1)清。除底座上的油膩和水平度，把底座放在地基上

(2)用水平儀檢查底座的水平度，允許用鐵鍬找平

(3)〉用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼

(4)水泥干固后應(yīng)檢查底麈和地腳螺絲孔眼是否松動(dòng)，合適后擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度

(5)清理底座的支持平面，水泵腳及電機(jī)腳的平面，并把水泵和電機(jī)安裝到底座上去。

(6)聯(lián)軸器之間應(yīng)保持間隙，檢查水泵軸和電機(jī)軸中心線是否一致，可用薄墊片調(diào)整使其同心。     測量聯(lián)軸器的外圓上下，左右的差別不得超過0.1mm，兩聯(lián)軸器端面間隙一周大和小的間     隙差別不得超過0.3mm

2。安裝說明

（1）安裝前應(yīng)檢查機(jī)組緊固體有無松動(dòng)現(xiàn)象，泵體流道有無異物堵塞，以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體

（2）安裝時(shí)管道重量不應(yīng)加在水泵上，以免使泵變形。

（3），安裝時(shí)須擰緊地腳螺栓，以免起時(shí)振動(dòng)對(duì)泵性能的影響。

（4）為了維修方便和使用安，全，在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額

       定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行，確保泵正常運(yùn)行，延長水泵的使用壽命

（5）安裝后撥動(dòng)泵軸，葉輪應(yīng)無摩擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查

（6）泵分硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安轉(zhuǎn)兩種